[实用新型]芯式变压器

说明书

本实用新型公开了芯式变压器，应用在变压器领域，其技术方案要点是：芯式变压器,包括第一铁芯和第二铁芯，第一铁芯和第二铁芯的中部设置有铁芯中柱，铁芯中柱为O型，第一铁芯和第二铁芯相对安装后，其上设置的铁芯中柱贴合连接；具有的技术效果是：通过将铁芯中柱设置为O型，在绕组套置在铁芯中柱上时，在工作的过程中可以增大横截面积，从而提高工作效率，采用多绞线排绕的方式组成绕组，可以使电磁场和电流均匀分布，可以降低绕组的集肤效应，从而降低其损耗功率。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，特别涉及芯式变压器。

背景技术

变压器主要用于进行电压变换、电流变换和阻抗变换等，电力作为新的能源方式，现在已经广泛运用在各行各业，小型电力转换设备中变压器同样必不可少，由于小型设备中空间紧凑，对变压器的大小有严格要求；

芯式变压器由于其绕组和绝缘骨架结构简单，故将其做小型化更容易，但传统的小型变压器为减轻绕组的集肤效应，通常将铁芯中柱设置为圆柱型，在工作时效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种芯式变压器，其优点是提高了变压器的工作效率，同时降低了绕组的集肤效应。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

芯式变压器,包括第一铁芯和第二铁芯，所述第一铁芯和第二铁芯的中部设置有铁芯中柱，所述铁芯中柱为O型，第一铁芯和第二铁芯相对安装后，其上设置的铁芯中柱贴合连接。

通过上述技术方案：采用O型铁芯中柱，在第一铁芯和第二铁芯上的铁芯中柱贴合安装后，可以有效增加横截面积，从而提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一铁芯和第二铁芯位于所述铁芯中柱的周侧设置有凹槽。

通过上述技术方案：在第一铁芯和第二铁芯相对安装后，凹槽组合后可在铁芯中柱的周侧形成安装腔体。

本实用新型进一步设置为：还包括骨架，所述骨架的中部设置有与所述铁芯中柱大小相同的套孔，所述骨架通过套孔套置在铁芯中柱上。

通过上述技术方案：骨架用于安装绕组，骨架套置在O型铁芯中柱上可以防止发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述骨架内嵌在所述凹槽中。

通过上述技术方案：骨架安装在凹槽中后，配合O型铁芯中柱可以保证骨架安装的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述骨架位于套孔的周侧设置有绕线槽，所述绕线槽上设置有绕组，所述绕组由多绞线排绕组成。

通过上述技术方案：绕组安装在绕线槽内可以保证其工作状态下的稳定，多绞线可以使电磁场和电流均匀分布，从而降低绕组表面的集肤效应，进而提高绕组的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述绕组的表面贴合设置有绝缘胶带。

通过上述技术方案：绝缘胶带可以有效阻隔外部微弱电流对绕组的干扰，同时对绕组进行绝缘。

本实用新型进一步设置为：所述骨架位于套孔的两端分别设置有用于插接骨架的限位插齿和用于固定多绞线端部的走线槽。

通过上述技术方案：限位插齿可以将骨架固定在外部安装点以完成对变压器整体的安装固定，多绞线的末端可以通过缠绕固定在走线槽上，保证多绞线不会出现松弛的情况。

本实用新型进一步设置为：所述限位插齿的每个齿块处分别设置有用于连接外部电路的引脚。

通过上述技术方案：引脚安装在齿块处可以防止受力后发生弯折。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：