[实用新型]一种铝型材生产用全自动精调整型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材生产用全自动精调整型装置，包括机架，机架顶部的一端固定安装有安装板，安装板正面的顶部从左到右依次开设有三个滑槽，三个滑槽的内部均滑动连接有滑块，三个滑块的顶部固定连接有两个复位弹簧，每两个相邻复位弹簧的顶部均与对应滑槽内壁的顶部固定连接，三个滑块的正面均转动连接有安装轴，三个安装轴的表面均套设有压轮，本实用新型一种铝型材生产用全自动精调整型装置，铝型材通过横辊竖辊后逐步深入将压轮挤开，通过复位弹簧的弹性复位力对铝材进行修复整形，当铝材通过压轮之后，压轮失去外部作用力后在复位弹簧的作用下迅速回位，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体为一种铝型材生产用全自动精调整型装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，且铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，因此铝合金被制成铝材，从而被大量运用，现有的铝型材产品在加工过程中由于经历切削，传送等一些列工序以及车位温湿度变化可能导致产品轻微形变，需要对产品进行加宽或尺寸调整等微调操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用全自动精调整型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材产品在加工过程中由于经历切削，传送等一些列工序以及车位温湿度变化可能导致产品轻微形变问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用全自动精调整型装置，包括机架，所述机架顶部的一端固定安装有安装板，所述安装板正面的顶部从左到右依次开设有三个滑槽，三个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，三个所述滑块的顶部固定连接有两个复位弹簧，每两个相邻所述复位弹簧的顶部均与对应滑槽内壁的顶部固定连接，三个所述滑块的正面均转动连接有安装轴，三个所述安装轴的表面均套设有压轮，所述安装板正面的底部从左到右依次转动设置有三个转动轴，三个所述转动轴的表面均套设有牵引轮，三个所述牵引轮分别与三个压轮对应设置，所述机架顶部的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的内部均转动设置有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶部均穿过固定架固定连接有第一手轮，两个所述第一螺纹杆的中部均螺纹连接有第一螺套，两个所述第一螺套的一侧均通过轴承座转动设置有横辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上固定安装有两个位于两个固定架一侧的安装架，两个所述安装架的内部均转动设置有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端均穿过对应安装架固定连接有第二手轮，两个所述第二螺纹杆上均螺纹连接有第二螺套和第三螺套，两个所述第二螺套的顶部和两个第三螺套的顶部均转动设置有竖辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆与第二螺套的连接处开设有左旋螺纹，所述第二螺纹杆与第三螺套的连接处开设有右旋螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺套与固定架的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺套和第三螺套均与固定架的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架底部的四个边角均固定连接有支脚，四个所述支脚的底部均固定连接有地垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置横辊和竖辊对待修复的铝材进行限位，使得其通过横辊竖辊后逐步深入将压轮挤开，之后位于压轮和牵引轮之间，通过复位弹簧的弹性复位力对铝材进行修复整形，当铝材通过压轮之后，压轮失去外部作用力后在复位弹簧的作用下迅速回位，不需要人工复位，提高了工作效率，提升了整形效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的局部立体图；