[实用新型]不定型浇注料用高效搅拌机

说明书

本实用新型公开了不定型浇注料用高效搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌筒连接有搅拌桨，所述搅拌筒顶面的边缘处开设有进料口，且进料口下方位于搅拌筒内部焊接有混料环斗；本实用新型中，通过控制面板开启电机，促使电机的输出端带动搅拌桨转动，进而搅拌桨上部焊接的两组横杆和混料板能够在转动过程中持续刮动落入混料环斗内的物料，使得依次投入的原料能够受到混料板的充分混合，直至原料通过混料环斗的下料口落入搅拌筒底部，实现原料搅拌前的预混料，提升搅拌效率，而通过搅拌桨上焊接的U型刮杆，能够在搅拌桨转动过程中对搅拌筒内壁进行清理，既减少原料在搅拌筒内壁的附着。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及不定型浇注料用高效搅拌机。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广。

现有用于耐火浇注料混料的搅拌装置在使用过程中，由于耐火浇注料的多种物料和结合剂往往采用定量依次投入的方式进行进料，致使耐火浇注料的多种物料和结合剂混合效果不理想，影响物料混合的匀质效果和效率。

为此，提出了不定型浇注料用高效搅拌机,具备匀质搅拌和预混料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不定型浇注料用高效搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：不定型浇注料用高效搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌筒连接有搅拌桨，所述搅拌筒顶面的边缘处开设有进料口，且进料口下方位于搅拌筒内部焊接有混料环斗，所述搅拌桨上部表面焊接有横杆，且横杆的一端通过连接杆倾斜焊接有混料板，所述混料板延伸至混料环斗内侧，所述混料环斗下方位于搅拌桨上固定设置有U型刮杆，且U型刮杆与搅拌筒内壁面贴合，所述搅拌筒的底部设置有出料嘴，所述搅拌桨的底部对应出料嘴固定设置有V型搅拌杆，所述混料环斗的底面开设有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述混料环斗底面位于下料口外围焊接有弧形管，且弧形管的中间位置连通有进水管，并且弧形管的表面倾斜焊接有多个喷头，所述进水管的表面安装有水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横杆和混料板设置有两组，且两组横杆和混料板关于搅拌桨竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌筒底面的边缘处焊接有支腿，且支腿的底部固定设置有防滑垫块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出料嘴为锥型结构，且出料嘴下部安装有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌筒上部表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机和水泵电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过控制面板开启电机，促使电机的输出端带动搅拌桨转动，进而搅拌桨上部焊接的两组横杆和混料板能够在转动过程中持续刮动落入混料环斗内的物料，使得依次投入的原料能够受到混料板的充分混合，直至原料通过混料环斗的下料口落入搅拌筒底部，实现原料搅拌前的预混料，提升搅拌效率，而通过搅拌桨上焊接的U型刮杆，能够在搅拌桨转动过程中对搅拌筒内壁进行清理，既减少原料在搅拌筒内壁的附着，且有利于充分排料，通过搅拌桨底部的V型搅拌杆能够增加与锥型出料嘴的契合度，增加原料混合效果；

本实用新型中，通过控制面板开启水泵，促使水体由进水管灌入弧形管内，进而由弧形管上安装的多个喷头均匀喷出，实现不定型浇注料搅拌过程中的给水，由于弧形管设置在混料环斗的下料口外围，有利于下料和搅拌过程中的降尘，减少粉尘污染。

附图说明