[实用新型]一种基于轴承制造加工的涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种基于轴承制造加工的涂油装置，属于轴承加工设备技术领域，包括底座和轴承本体，所述底座的底部固定安装有安装台，所述底座的表面设置有安装板，所述安装板的表面固定安装有定位圈，所述定位圈的内壁固定安装有限位挡圈；本实用新型通过定位柱进行轴承的安放定位，通过电动推杆使得压紧板向下进行移动，将定位环和压紧块对轴承本体进行下压的同时，对轴承外圈进行固定，通过压缩弹簧的作用力，对轴承上举，达到对轴承的定位作用，通过驱动伺服电机带动限位套筒旋转，使定位柱表面安放的轴承进行转动，通过气动加油泵使喷油嘴对轴承进行喷油，并通过抹油件可以将轴承表面油液抹匀，保证涂油的效果。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种基于轴承制造加工的涂油装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,涂油是轴承制造中，必不可少的工序。轴承涂油是机械加工制造中必不可少的工序，轴承在出厂前都必须经过涂油，不仅起到润滑的作用，更重要的是隔绝空气与金属零配件表面的接触，阻止金属零配件的锈蚀氧化。

但是现有的轴承涂油装置在进行涂油时，对轴承固定效果较差，使得轴承的内外轴容易同时转动，导致涂油效果不佳，实用性较差，因此我们需要提出一种基于轴承制造加工的涂油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于轴承制造加工的涂油装置，能够对轴承进行定位，在一定程度上，保证轴承涂油的效率，提高涂油效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种基于轴承制造加工的涂油装置，包括底座和轴承本体，所述底座的底部固定安装有安装台，所述底座的表面设置有安装板，所述安装板的表面固定安装有定位圈，所述定位圈的内壁固定安装有限位挡圈，所述限位挡圈的内部设置有定位柱，所述定位柱的底部连接有定位机构，所述定位机构的底部连接伺服电机的输出端，所述伺服电机的一侧设置有涂油装置，所述底座的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一端连接有压紧机构。

优选的，所述定位机构包括有连接杆、限位杆、压缩弹簧、限位套筒和限位槽，所述连接杆的表面固定安装有限位杆，所述压缩弹簧活动安装在连接杆的表面，所述限位槽开设在限位套筒表面，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的一端固定连接定位柱的底部，所述压缩弹簧通过连接杆安装在限位套筒内部，所述限位套筒的底部通过连接板固定连接伺服电机的输出端。

优选的，所述涂油装置包括有储油桶、气动加油泵、喷油嘴和注油口，所述储油桶的顶部安装有气动加油泵，所述气动加油泵的输出端通过管道安装有喷油嘴，所述气动加油泵的输入端通过管道连接储油桶内部，所述储油桶的顶部设置有注油口。

优选的，所述储油桶安装在安装台的内部，所述喷油嘴固定安装在定位圈内部的安装板上，所述喷油嘴的一侧设置有抹油件，所述抹油件固定连接限位挡圈内壁。

优选的，所述压紧机构包括有电动推杆、压板、定位环、限位块和压紧块，所述电动推杆的输出端固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有定位环和限位块，所述定位环的内壁固定安装有压紧块。

优选的，所述支撑板的一端固定安装有固定板，所述电动推杆固定安装在固定板的底部，所述电动推杆通过固定板连接支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位圈和定位机构和压紧机构等构件的设置，通过定位柱进行轴承本体的安放定位，通过电动推杆的输出端输出，使得压紧板向下进行移动，通过定位环和压紧块对轴承本体进行下压，将定位柱底部安装的连接杆，通过压缩弹簧和限位套筒进行移动，达到对轴承本体的定位作用；