[实用新型]一种具有循环降温功能的变压器冷却装置

说明书

本申请涉及变压器技术领域，公开了一种具有循环降温功能的变压器冷却装置，包括变压器本体，所述变压器本体的上表面处设置有安装架，所述安装架的上表面处设置有储油柜，所述变压器本体的上表面一边处设置有出油管口，且变压器本体远离出油管口的一边上表面处设置有进油管口，所述出油管口远离变压器本体的一端处设置有油泵，所述油泵的输入端与出油管口相连通，且油泵的输出端处设置有输油管道，所述输油管道远离油泵的一端处设置有冷却装置本体，所述冷却装置本体的输出端与储油柜的输入端相连通，所述储油柜的输出端与进油管口相连通，本申请便于提高散热速度，有利于提高对变压器的冷却效果。

技术领域

本申请涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种具有循环降温功能的变压器冷却装置。

背景技术

变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安，变压器损耗约占输配电电力损耗的40％，具有较大节能潜力，为加快高效节能变压器推广应用，提升能源资源利用效率，推动绿色低碳和高质量发展，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。

现有的变压器一般是仅通过储油柜外壁的散热，对液压油进行降温作业，散热速度慢，导致对变压器的冷却效果不足。

实用新型内容

为了提高散热速度，以提高对变压器的冷却效果，本申请提供一种具有循环降温功能的变压器冷却装置。

本申请提供的一种具有循环降温功能的变压器冷却装置采用如下的技术方案：

一种具有循环降温功能的变压器冷却装置，包括变压器本体，所述变压器本体的上表面处设置有安装架，所述安装架的上表面处设置有储油柜，所述变压器本体的上表面一边处设置有出油管口，且变压器本体远离出油管口的一边上表面处设置有进油管口，所述出油管口远离变压器本体的一端处设置有油泵，所述油泵的输入端与出油管口相连通，且油泵的输出端处设置有输油管道，所述输油管道远离油泵的一端处设置有冷却装置本体，所述冷却装置本体的输出端与储油柜的输入端相连通，所述储油柜的输出端与进油管口相连通，所述变压器本体靠近储油柜的一边上表面处设置有降温风机。

通过采用上述技术方案，利用油泵通过出油管口将变压器本体内的液压油经输油管道输送至冷却管道内散热降温，再经液压铜管将冷却后的液压油输送至储油柜内流回变压器中，便于起到对变压器循环降温的功能，从而采用高硼硅玻璃密度低、导热快的特点，再经冷却管道设置呈筒形螺旋状，便于使液压油流经冷却管道内时，增大液压油与外部空气的接触面积，进而便于提高散热速度，再经冷却风机配合在冷却管道的螺旋状内圈中抽风，加快空气对流，进一步提高散热速度，有利于提高对变压器的冷却效果。

优选的，所述冷却装置本体包括冷却管道、固定架和冷却风机，所述固定架设置在变压器本体远离储油柜的一边上表面处，所述冷却管道设置在固定架的上表面处，且冷却管道设置呈筒形螺旋状，所述冷却管道的材质为高硼硅玻璃。

通过采用上述技术方案，利用冷却管道设置呈筒形螺旋状，便于提高液压油的散热面积，以提高散热速度，采用高硼硅玻璃密度低、导热快的特点，便于进一步提高液压油散热降温的效率。

优选的，所述冷却风机设置在固定架靠近冷却管道的一边上表面处，且冷却风机的输入端与冷却管道的螺旋状内圈相连通。

通过采用上述技术方案，经冷却风机配合在冷却管道的螺旋状内圈中抽风，加快空气对流，便于高效的散热冷却液压油。

优选的，所述冷却装置本体与储油柜的连接处设置有液压铜管，所述液压铜管的输入端与冷却装置本体的输出端相连通，且液压铜管的输出端与储油柜的输入端相连通，所述液压铜管的内部设置有液压油过滤芯，所述液压油过滤芯的材质为不锈钢编织网，且液压油过滤芯的滤材为玻纤滤纸。