[实用新型]一种伺服电机转子

说明书

本实用新型涉及一种伺服电机转子，包括转子轴、转子铁芯，所述转子铁芯固定安装在转子轴中部，所述转子铁芯的外侧粘贴有N块按照环形阵列排布的磁铁块，所述磁铁块上设有将裸露在转子铁芯之外的磁铁块表面部分包裹起来的防锈保护层。有益效果是：磁铁块直接充磁后粘贴在转子铁芯上，然后在磁铁块表面涂刷氟碳树脂烤干后形成防锈保护层，减少磁铁块的电镀过程，减少环境污染，避免磁铁块损耗，有利于保证磁铁块的质量和尺寸一致符合要求。

技术领域

本实用新型涉及伺服电机领域，尤其涉及一种伺服电机转子。

背景技术

伺服电机的转子磁铁，一般先镀锌或镀镍后，再粘贴在转子铁芯上，存在以下问题：

1、磁铁为了防锈，镀锌或镀镍，在电镀过程中，给环境造成很大的污染；

2、磁铁在电镀的过程中，有一定量的损耗，无法保证磁铁的质量和尺寸符合要求；

3、使用时间久还容易出现电镀层脱落，造成的电机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种伺服电机转子。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种伺服电机转子，包括转子轴、转子铁芯、横截面呈扇环形的磁铁块，所述转子铁芯固定安装在转子轴中部，所述转子铁芯的外侧粘贴有N块按照环形阵列排布的磁铁块，所述磁铁块上设有将裸露在转子铁芯之外的磁铁块表面部分包裹起来的防锈保护层。

优选地，防锈保护层为氟碳树脂喷涂形成。

其中，所述转子铁芯的外侧设有N个横截面为扇环形的安装槽，每个所述安装槽中粘贴一块磁铁块，且任意两块相邻的磁铁块的磁极相反。

其中，相邻两块所述磁铁块上的防锈保护层相互粘连在一起。

其中，位于所述磁铁块外侧面和磁铁块两端面的防锈保护层厚度t相同，0.1mm≤t≤1mm。

其中，所述磁铁块的块数N为偶数。

本实用新型的有益效果是：磁铁块直接充磁后粘贴在转子铁芯上，然后在磁铁块表面涂刷氟碳树脂烤干后形成防锈保护层，减少磁铁块的电镀过程，减少环境污染，避免磁铁块损耗，有利于保证磁铁块的质量和尺寸一致符合要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中伺服电机转子沿过其中心轴所在平面纵切后的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中伺服电机转子沿垂直于其中心轴的平面横切后的的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中转子铁芯的端面的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种伺服电机转子，包括转子轴1、转子铁芯2、横截面呈扇环形的磁铁块3，磁铁块3不需电镀、直接充磁，转子铁芯2固定安装在转子轴1中部，转子铁芯2的外侧设有22个横截面为扇环形的安装槽5，且22个安装槽5在转子铁芯2外侧按照环形阵列排布，每个安装槽5中粘贴一块磁铁块3，且任意两块相邻的磁铁块3的磁极相反；磁铁块3上设有将裸露在转子铁芯2之外的磁铁块3表面部分包裹起来的防锈保护层4。

磁铁块3直接充磁后粘贴在转子铁芯2上，然后在磁铁块3表面涂刷氟碳树脂烤干后形成防锈保护层4，减少磁铁块3的电镀过程，减少环境污染，避免磁铁块3损耗，有利于保证磁铁块3的质量和尺寸一致符合要求。