[实用新型]一种用于农药水乳剂制备的高速乳化装置

说明书

本发明公开了一种用于农药水乳剂制备的高速乳化装置，包括罐体，罐体内安装有外框搅拌装置，外框搅拌装置包括旋转电机和外框搅拌器。旋转电机安装在罐体底部，旋转电机输出轴末端与外框搅拌器相连。外框搅拌器由数个搅拌框相交连接组成，搅拌框与罐体内壁间隔设置。本发明解决了现有的农药水乳剂制备装置内的搅拌装置一般包括由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴设置于搅拌筒中心位置，这种结构的乳化装置，只有中心的搅拌轴在转动，搅拌效果差，不能够很好地对搅拌筒侧壁附近的农药水乳剂进行搅拌的问题，实现了全方位对农药水乳剂进行搅拌，提高了搅拌效果，有效避免了农药水乳剂沉积在搅拌筒筒壁上的技术效果。

技术领域

本发明涉及乳化设备技术领域，尤其涉及一种用于农药水乳剂制备的高速乳化装置。

背景技术

农药水乳剂加工均采用高剪切方式使分散农药水乳剂不断经剪切、乳化等作用形成微小乳化液滴的工艺方法。一般加工方式为：①将液态原药或溶于溶剂中的固体原药，加入助剂、防冻液等搅拌均匀，必要时须适当加热，形成稳定油相；②油相经压滤或沉降后，去除杂质；③测定原药含量，以确定加水量(最好是去离子水)；④加入水，搅匀，高剪切即成制剂，控制原药液滴的平均直径在1～3微米。剪切装置一般要求电机功率11KW，转速 2700r/min左右；⑤检测合格后包装。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：现有的农药水乳剂制备装置的搅拌筒内设有搅拌装置，搅拌装置一般包括由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴设置于搅拌筒中心位置，这种结构的乳化机，只有中心的搅拌轴在转动，搅拌效果差，不能够很好地对搅拌筒侧壁附近的农药水乳剂进行搅拌。

发明内容

本申请实施例通过提供一种用于农药水乳剂制备的高速乳化装置，解决了现有的农药水乳剂制备装置内设有搅拌装置，搅拌装置一般包括由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴设置于搅拌筒中心位置，这种结构的乳化装置，只有中心的搅拌轴在转动，搅拌效果差，不能够很好地对搅拌筒侧壁附近的农药水乳剂进行搅拌的技术问题，实现了全方位对农药水乳剂进行搅拌，提高了搅拌效果，有效避免了农药水乳剂沉积在搅拌筒筒壁上的技术效果。

本申请实施例提供了一种用于农药水乳剂制备的高速乳化装置，包括罐体，所述罐体内安装有外框搅拌装置，所述外框搅拌装置包括旋转电机和外框搅拌器。所述旋转电机安装在所述罐体底部，所述旋转电机输出轴末端与所述外框搅拌器相连。所述外框搅拌器由数个搅拌框相交连接组成，所述搅拌框与所述罐体内壁间隔设置

进一步的，所述搅拌框上开设有若干个通孔，所述通孔内安装有固定轴，所述固定轴上套设有搅拌器。

进一步的，所述罐体上设置有乳化搅拌装置，所述乳化搅拌装置包括乳化电机、搅拌轴、旋转搅拌器、乳化头。所述乳化电机设置在所述罐体顶部，所述乳化电机输出轴与所述搅拌轴的一端固定连接。所述外框搅拌器中间处开设有连接孔，所述搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴从所述连接孔中穿过。所述乳化头设置在所述搅拌轴远离所述乳化电机的一端，所述乳化头与所述搅拌轴固定连接。所述旋转搅拌器套设在所述搅拌轴上。

进一步的，所述旋转搅拌器包括上旋转基座、下旋转基座和旋转桨叶。所述上旋转基座设置在所述连接孔内，所述上旋转基座与所述搅拌轴连接。所述下旋转基座的设置在所述乳化头上方。所述旋转桨叶竖直设置，所述旋转桨叶一端与所述上旋转基座固定连接，所述旋转桨叶另一端与所述下旋转基座固定连接。

进一步的，所述罐体内设置有温控加热装置，所述温控加热装置包括温度感应器和加热器。所述温度感应器安装在所述罐体底部，所述温度感应器与所述搅拌框间隔设置。所述加热器设置在所述温度感应器的旁边。

进一步的，所述罐体外部设置有报警器，所述搅拌框上设置有液位传感器，所述液位传感器与所述报警器电性连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：