[实用新型]一种具有玻璃快干结构的自动制瓶机

说明书

本实用新型涉及制瓶机生产技术领域，具体涉及一种具有玻璃快干结构的自动制瓶机，包括透明箱体，透明箱体前端设置有箱门，内部底端安装有输送机构，上端左侧安装有玻璃液箱，上端右侧安装有工作箱；玻璃液箱上端连接有进液嘴，玻璃液箱安装有搅拌机构，底端连接有出液管，出液管向下伸入通腔，并与定量排液机构连接，出液管上安装有流量阀；工作箱内部安装有快干机构，快干机构与搅拌机构连接在一起；通过搅拌机构对加入的玻璃液进行充分搅拌，再配合定量排液机构精确控制玻璃液进入模具的量，最后配合输送机构以及快干机构，能够对模具生产出的玻璃瓶进行快速风干，加快玻璃瓶的成型速度，提高自动制瓶机的效率。

技术领域

本实用新型涉及制瓶机技术领域，具体涉及一种具有玻璃快干结构的自动制瓶机。

背景技术

制瓶机，即制造各种玻璃瓶罐的机械设备。现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上一般分为:单滴，双滴，三滴，四滴。“滴”数越多，工艺越复杂。现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等，这种新技术制瓶机的出现，大大的提高了劳动生产率，降低了人工成本。

目前，现有的自动制瓶机不具备定量控制玻璃液的量进行玻璃瓶生产，导致生产过程中容易产生玻璃液的浪费，同时缺少玻璃快干结构，使得玻璃瓶生产成型的速度较慢，降低制瓶机的生产效率。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种具有玻璃快干结构的自动制瓶机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种具有玻璃快干结构的自动制瓶机，包括透明箱体，透明箱体左右对称设置有通口，上端设置有通腔，透明箱体前端设置有箱门，内部底端安装有输送机构，上端左侧安装有玻璃液箱，上端右侧安装有工作箱；

输送机构包括左右对称的三号皮带轮，两个三号皮带轮安装在透明箱体内部底端，两个三号皮带轮之间通过传送带二传动连接，且其中一个三号皮带轮向后连接有驱动电机，传送带二上安装有固定块多个，传送带二上放置有下模，下模对应放置在两个固定块之间，下模上设置有瓶体下部空腔，且瓶体下部空腔内壁涂有防粘黏层，下模与上模相互配合，上模顶端通过左右对称的液压杆与透明箱体内顶连接；

玻璃液箱上端连接有进液嘴，玻璃液箱安装有搅拌机构，底端连接有出液管，出液管向下伸入通腔，并与定量排液机构连接，出液管上安装有流量阀；工作箱内部安装有快干机构，快干机构与搅拌机构连接在一起。

优选的，搅拌机构包括第一电机，第一电机安装在透明箱体顶端，第一电机向下连接有转轴一；转轴一向下伸入玻璃液箱，并左右对称连接有搅拌杆。

优选的，快干机构包括一号皮带轮，一号皮带轮安装在转轴一上，一号皮带轮通过传送带一与二号皮带轮传动连接；二号皮带轮安装在转轴二上，转轴二向下伸入工作箱，并连接有主动齿轮，底端与工作箱底端内壁转动连接，主动齿轮两侧啮合有从动齿轮，两个从动齿轮对应安装在转轴三，两根转轴三顶端与工作箱转动连接，两根转轴三底端伸出工作箱，并分别连接有扇叶。

优选的，定量排液机构包括排液箱，排液箱上端与透明箱体内顶连接，并与出液管连接，排液箱内部设置有液面传感器，排液箱分别连接有支管；支管数量为5个，每个支管上对应安装有电磁阀，并向下连接有伸缩管；伸缩管对应伸入上模，并与上模的瓶体上部空腔连接，且瓶体上部空腔内壁涂有防粘黏层，液面传感器与电磁阀之间采用电性连接。

优选的，透明箱体底端安装有支脚，且支脚的数量为4个。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：