[实用新型]一种用于铝合金挤压的排渣浇口套

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金挤压的排渣浇口套，包括浇口套主体和流道槽，所述浇口套主体的内部开设有流道槽，且浇口套主体的一端焊接有底座，并且底座与对接块相互连接，所述对接块的内部开设有限位槽，且限位槽的内部贯穿有螺栓，所述螺栓与定位槽相互连接，且定位槽开设在底座的一侧，所述底座的外表面固定连接有凸块，且凸块与对接槽相互连接，并且对接槽开设在对接块的一侧。该用于铝合金挤压的排渣浇口套，工作人员可将连接有浇口套主体的底座与对接块进行中心对齐，再将底座推进对接块的内部，并通过两个螺栓将底座与对接块进行稳定连接，便于浇口套主体与对接块进行中心对位，有利于提高浇口套主体的注塑精度。

技术领域

本实用新型涉及浇口套技术领域，具体为一种用于铝合金挤压的排渣浇口套。

背景技术

浇口套是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件，其主要用于注塑模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位，并与注塑机喷嘴孔吻合，并能经受塑料原料熔体的反压力，不至被推出注塑模具，且具有耐热耐磨耐用的特性，但是目前市场上的浇口套还是存在以下的问题：

1、现有的浇口套，在与外界进行安装连接时，由于各个部件之间的连接存在缝隙，会使得浇口套无法进行中心对位连接，从而易导致浇口套后续的使用存在误差，并影响加工品质；

2、常规的浇口套，在使用过程中缺少防护措施，一旦受到外界环境的撞击，容易使得加工过程中断，从而影响浇口套的加工效率。

针对上述问题，在原有的浇口套的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金挤压的排渣浇口套，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的浇口套，在与外界进行安装连接时，由于各个部件之间的连接存在缝隙，会使得浇口套无法进行中心对位连接，从而易导致浇口套后续的使用存在误差，并影响加工品质，同时常规的浇口套，在使用过程中缺少防护措施，一旦受到外界环境的撞击，容易使得加工过程中断，从而影响浇口套的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金挤压的排渣浇口套，包括浇口套主体和流道槽，所述浇口套主体的内部开设有流道槽，且浇口套主体的一端焊接有底座，并且底座与对接块相互连接，所述对接块的内部开设有限位槽，且限位槽的内部贯穿有螺栓，所述螺栓与定位槽相互连接，且定位槽开设在底座的一侧，所述底座的外表面固定连接有凸块，且凸块与对接槽相互连接，并且对接槽开设在对接块的一侧，所述底座的一侧连接有固定块，且固定块的一侧连接有压射头，所述压射头的外表面套接有连接块，且连接块的一侧固定连接有防护板，并且防护板的内侧连接有垫板。

优选的，所述底座的厚度小于对接块的厚度，且对接块的直径大于流道槽和底座的直径。

优选的，所述定位槽的直径与限位槽的直径相等，且定位槽和限位槽与螺栓的连接方式为螺纹连接，并且定位槽关于底座的横向中心线呈对称分布。

优选的，所述凸块关于底座的中心呈中心对称分布，且凸块的长度小于对接槽的长度，并且凸块与对接槽的连接方式为滑动连接。

优选的，所述压射头与连接块的连接方式为螺纹连接，且连接块与固定块相互贴合。

优选的，所述防护板的外径小于连接块的外径，且防护板的内径大于压射头的外径，并且防护板与垫板的连接方式为压合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝合金挤压的排渣浇口套，

1、工作人员可将连接有浇口套主体的底座与对接块进行中心对齐，再将底座推进对接块的内部，并通过两个螺栓将底座与对接块进行稳定连接，便于浇口套主体与对接块进行中心对位，有利于提高浇口套主体的注塑精度；