[实用新型]一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管

说明书

本实用新型公开了一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，包括管体，管体的两侧均设有连接座，连接座的两侧均设有安装槽，安装槽的内部安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端连接有卡块，且卡块的顶端为半圆形，连接座的外壁设有凹槽，凹槽的内部设有安装板，安装板为半圆形，且安装板的顶端连接有密封垫圈，连接座的内部设有第一转轴，且连接座通过第一转轴连接有连接杆，连接杆在远离第一转轴的一端连接有第二转轴，连接杆通过第二转轴连接有活动杆。该种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加管体和法兰接头连接处的密封性，且增加了使用寿命，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢无缝钢管，具体为一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管。

背景技术

目前用于液压和气动成套设备、自动化设备的精密内径无缝钢管，主要采用普通碳钢材料，如10、20、35、45号钢等，具有内径精密度高、弯曲度小等特点，并具有较好的内表面光洁度。但随着液压和气动缸筒等液压和自动化设备的技术性能越来越高，技术要求越来越高。除了对精密度、表面光洁度提出更高要求外，更提出了抗腐蚀性、韧塑性等性能要求，而普通的碳钢材料制作的无缝钢管，显然已经不能满足这些高性能要求。

目前应用于液压和气动缸筒上的不锈钢无缝钢管，普遍在与法兰接头处由于密封性不够，导致液压油和气体渗漏，从而影响使用。因此我们对此做出改进，提出一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，包括管体，所述管体的两侧均设有连接座，所述连接座的两侧均设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接有卡块，且所述卡块的顶端为半圆形，所述连接座的外壁设有凹槽，所述凹槽的内部设有安装板，所述安装板为半圆形，且所述安装板的顶端连接有密封垫圈，所述连接座的内部设有第一转轴，且所述连接座通过第一转轴连接有连接杆，所述连接杆在远离第一转轴的一端连接有第二转轴，所述连接杆通过第二转轴连接有活动杆，且所述活动杆的两端均为半圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的一侧设有第一半圆块，且所述第一半圆块的底端与活动杆的一侧相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的底端设有第二半圆块，且所述第二半圆块的底端与活动杆的一侧相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的一侧设有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在第一转轴的外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体的外壁设有耐磨层，且所述耐磨层为聚乙烯材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体在耐磨层的内侧设有加强层，且所述加强层内设有若干支撑连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体在加强层的内侧设有防腐蚀层，且所述防腐蚀层采用环氧树脂复合材料制成。

本实用新型的有益效果是：

1、该种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，通过卡块和第一弹簧的配合使用，便于使法兰接头的内壁挤压卡块使第一半圆块下压，从而推动活动杆向安装板移动，通过安装板底端的第二半圆块和活动杆的配合使用，便于使密封垫圈从凹槽内升出，与法兰接头的内壁相贴合，增加了法兰接头和管体的密封性，有效避免液压油或气体渗露，影响使用；

2、该种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管，通过管体外壁设置的耐磨层，便于提高管体的耐磨性，再通过加强层内部设有的若干支撑连接块，便于提高管体的强度，最后通过防腐蚀层的设置，便于实现管体内壁的防腐蚀性，有效增加了管体的使用寿命；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加管体和法兰接头连接处的密封性，且增加了使用寿命，具有较高的实用价值。