[实用新型]一种激光切割机用辅助夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机用辅助夹持装置，包括驱动轨道盒、外壳和平板，所述驱动轨道盒下表面滑动安装有滑块，所述滑块底端与外壳上表面的中间固定连接，所述外壳内部固定有液压缸，所述液压缸的底端从外壳底部的开口伸出，所述液压缸的底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端与平板上表面的中间固定连接，所述平板下表面通过螺栓安装有定位槽，所述定位槽上表面四角处分别开设有与螺栓相匹配的螺孔，平板四角处分别开设有与螺栓相匹配的通孔，螺栓穿过通孔拧进螺孔内。本实用新型具有能够实时调整定位槽的位置，并根据管材的尺寸相应的更换定位槽的尺寸的优点。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割机用辅助夹持装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

激光切割机在上材料的位置会设置夹持定位机构，一般的夹持定位机构位置固定不可以调整，并且定位槽的大小不可以更换，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用辅助夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用辅助夹持装置，包括驱动轨道盒、外壳和平板，所述驱动轨道盒下表面滑动安装有滑块，所述滑块底端与外壳上表面的中间固定连接，所述外壳内部固定有液压缸，所述液压缸的底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端与平板上表面的中间固定连接，所述平板下表面通过螺栓安装有定位槽。

优选的，所述驱动轨道盒两端的顶部分别固定有连接板，两个连接板的上表面分别与驱动轨道盒的上表面平齐。

优选的，所述驱动轨道盒下表面两侧分别固定有固定块，两个固定块相对一侧的前后两端分别固定有横杆，外壳顶部的前后两端分别被横杆贯穿。

优选的，所述液压缸的底端从外壳底部的开口伸出。

优选的，所述定位槽上表面四角处分别开设有与螺栓相匹配的螺孔，平板四角处分别开设有与螺栓相匹配的通孔，螺栓穿过通孔拧进螺孔内。

优选的，所述定位槽的开口向下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接板连同驱动轨道盒安装在激光切割机上料处，根据实际加工需要，启动驱动轨道盒内的驱动机构带动滑块移动，从而带动外壳移动，调节定位槽的位置。激光切割机上料前，管材输送到指定位置，液压缸启动，液压杆下移带动平板和定位槽下移，直到定位槽卡住管材对管材定位，激光切割机的送料机构推动管材进入激光切割机内进行加工。根据加工管材的尺寸，选择相应尺寸的定位槽，将定位槽安装在平板下方，通孔与螺孔对应，螺栓穿过通孔拧进螺孔内，将定位槽固定在平板的下方。能够实时调整定位槽的位置，并根据管材的尺寸相应的更换定位槽的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的定位槽左视连接结构示意图；

图4为本实用新型的图3的B处放大示意图。

图中：1、连接板；2、驱动轨道盒；3、横杆；4、固定块；5、外壳；6、液压缸；7、定位槽；8、液压杆；9、平板；10、滑块；11、螺栓；12、通孔；13、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。