[实用新型]一种用于拼接钢框或铝框的拼接连接件

说明书

本实用新型提供了一种用于拼接钢框或铝框的拼接连接件，其特征在于，所述用于拼接钢框或铝框的拼接连接件包括第一夹臂、第二夹臂、销子；所述第一夹臂和第二夹臂均包括夹持段和连接段；两所述连接段上相对所述销子均开设有装配孔；所述销子的形状为楔形；所述销子从上至下包括卡接段和自由段；所述卡接段的一侧长边为直边，相对的另一侧长边为斜边；所述自由段为所述卡接段向下的延伸，所述自由段的两侧长边均为直边；所述卡接段穿过所述第一夹臂、第二夹臂的装配孔以将所述第一夹臂、第二夹臂的夹持段之间的间距锁定；相比于现有技术，所述楔形的板状结构使其在左、右方向具有较高的结构强度，能够长期承受来自所述第一夹臂、第二夹臂的挤压而不变形。

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑施工领域，尤其涉及一种用于拼接钢框或铝框的拼接连接件。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料填充到模子里以制成预定的形体；所述模子可以由多块拼接板相互拼接而形成；在现有技术中，单块拼接板可以由矩形面板和相应的钢框(也可以是铝框)组成；所述面板固定于所述钢框；多块所述拼接板通过钢框间连接而组成特定形状的模子；一般多个所述钢框通过拼接连接件组合在一起而组成具有特定形状的模子。

所述拼接连接件为金属制件；目前，金属制件的成型方法主要包括铸造件和冲压件两种；所述铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的工件；所述冲压件采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。由于铸造件相对于冲压件来说，其具有更大的结构强度，所以目前国内外的所述拼接连接件均采用铸造件；但铸造件相比于冲压件来说，其具有生产工艺复杂，生产工时长，生产成本高的缺点。

本实用提供的用于拼接钢框或铝框的拼接连接件，其特殊的结构带来的结构强度使其可以使用冲压成型；相比于传统的拼接连接件具有适合大规模生产，生产成本低的优点。

发明内容

本实用新型提供了一种拼接连接件，以解决现有技术中拼接连接件无法采用冲压成型的问题。

一种用于拼接钢框或铝框的拼接连接件，包括第一夹臂、第二夹臂、销子；所述第一夹臂和第二夹臂均包括夹持段和连接段；两所述连接段上相对所述销子均开设有装配孔；所述销子的形状为楔形；所述销子从上至下包括卡接段和自由段；所述卡接段的一侧长边为直边，相对的另一侧长边为斜边；所述自由段为所述卡接段向下的延伸，所述自由段的两侧长边均为直边；所述卡接段穿过所述第一夹臂、第二夹臂的装配孔以将所述第一夹臂、第二夹臂的夹持段之间的间距锁定。

优选的，所述自由段的表面设有凸块；所述凸块和所述自由段的总厚度大于所述装配孔的宽边A的长度。

优选的，所述卡接段的一侧长边为直边，另一侧长边为在所述斜边的基础上拱起的弧边。

优选的，所述弧边的半径为30-35mm。

优选的，所述装配孔的长边为33-35mm，所述装配孔的宽边为5-7mm；所述销子的上边36-38mm,所述销子的下边宽14-16mm。

优选的，所述装配孔的宽度为6.8-7.0mm；所述销子的厚度为6.0-6.2mm，所述凸块相对所述销子的凸出高度为2-4mm。

优选的，所述第一夹臂的连接段相对所述第二夹臂的连接段设有U型槽，所述第二夹臂的连接段插入所述U型槽中和所述第一夹臂组合。

优选的，所述第一夹臂为双层“L”型板，所述第二夹臂为单层的“L”型板；所述第一夹臂的两“L”型板的间距为6.8-7.0mm；所述第二夹臂的厚度为6.0-6.2mm。