[实用新型]一种用于锁具类熔模铸件的矫正工装

说明书

本申请公开了一种用于锁具类熔模铸件的矫正工装，包括底板，底板用于承载待矫正的铸件；底板上还设置有限位件，限位件的形状与铸件的内腔形状相同，铸件能够套设在限位件上；矫正模具，矫正模具包括上压板和多个矫正块；矫正块沿周向围绕铸件设置，矫正块朝向铸件的一侧具有矫正面，矫正块背离铸件的一侧具有导向面，上压板下部具有矫正腔，矫正腔的顶部具有矫正面，矫正腔的侧壁具有与导向面相适应的配合面；多个矫正块能够在上压板的作用下向铸件的中心移动。通过设置矫正块、限位件配合上压板对铸件进行加压整形，避免出现过整形导致铸件受损；且能够实现一次整形，相较于现有技术中需要多次调整铸件进行矫正而言大大提升了矫形效率。

技术领域

本实用新型属于机械矫正设备技术领域，尤其涉及一种用于锁具类熔模铸件的矫正工装。

背景技术

熔模铸造生产的锁具类产品，使用材质为合金钢或工具钢，每年生产的锁具数量非常多，很难统计中准确数字。该类产品在生产时主要遇到的问题，是产品变形量大。锁具产品的形状大多为口字型，产品浇注完成后口字型变形，甚至出现扭曲。熔模铸造生产流程中有一序为整形，是通过压力机、铜棒、工装等工具进行产品的矫正。由于锁具类产品的形状较复杂，一般是有经验的操作工人，使用铜棒敲击变形部位进行矫正，需要操作工技能水平较高，否则出现效率低，产品不合格，客户拒收的情况。为了改善此问题，生产厂家通过制作一些专门的矫正工装进行整形。

但目前使用的整形工装存在的问题，是上下模板与卸压块组合，水平方向上设计相对的两个点，进行矫正，然后再翻转产品矫正，效率低，产品的变形较大，容易出现过整形的问题，不符合工艺要求。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于锁具类熔模铸件的矫正工装，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种用于锁具类熔模铸件的矫正工装，包括底板，所述底板用于承载待矫正的铸件；所述底板上还设置有限位件，所述限位件的形状与所述铸件的内腔形状相同，所述铸件能够套设在所述限位件上；矫正模具，所述矫正模具包括上压板和多个矫正块；所述矫正块沿周向围绕所述铸件设置，所述矫正块朝向所述铸件的一侧具有矫正面，所述矫正块背离所述铸件的一侧具有导向面，所述上压板下部具有矫正腔，所述矫正腔的顶部具有矫正面，所述矫正腔的侧壁具有与所述导向面相适应的配合面；多个所述矫正块能够在所述上压板的作用下向所述铸件的中心移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括导向柱，沿周向所述底板的边缘均匀设置有安装槽，所述上压板开设有与所述安装槽相对应的导向孔；所述导向柱的一端设置在所述安装槽中，所述导向柱的另一端穿过所述导向孔与所述上压板相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板开设有轨道槽，所述轨道槽有多条，多条所述轨道槽沿所述底板的周向围绕所述底板均匀设置；所述矫正块的底部设置有滑动部，所述滑动部与所述轨道槽相配合；所述所述矫正块能够沿所述轨道槽向所述铸件移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矫正块具有远离所述铸件的第一状态以及在所述上压板作用下与所述铸件相接触以矫正所述铸件的第二状态。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括复位件，所述复位件与所述矫正块相连接，所述复位件用于驱动所述矫正块在不受所述上压板作用时保持所述第二状态。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述所述复位件为拉簧或压簧；所述拉簧的一端与所述滑动部相连接，另一端与所述轨道槽远离所述限位件的一端相连接；或者，所述压簧的一端与所述矫正块相连接，另一端与所述轨道槽靠近所述限位件的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矫正块采用分体式结构，包括本体和矫正部，所述矫正部具有所述矫正面。