[实用新型]一种具有自动上料功能的粉末冶金压制装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的粉末冶金压制装置，涉及粉末冶金压制装置技术领域，该具有自动上料功能的粉末冶金压制装置包括支撑腿，支撑腿中部固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有第一液压柱，第一液压柱顶部与成型筒内壁滑动连接，成型筒与台面底部固定连接。该具有自动上料功能的粉末冶金压制装置通过电动机转动带动转轴转动，转轴在固定套的作用下位置得到固定，转轴转盘转动，转盘带动摇杆移动，摇杆带动滑条沿滑槽做往复运动，改善了市场上现有的粉末冶金压制装置需要人工填充成型筒的情况，提高了该具有自动上料功能的粉末冶金压制装置的生产效率，同时解决了工具需要在冲压杆下操作所存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金压制装置技术领域，具体为一种具有自动上料功能的粉末冶金压制装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

目前市场上现有的粉末冶金压制装置在进行使用的时候需要人工向成型筒中添加原料，在添加的过程中，需要使用工具进行填充成型筒，非常的麻烦，导致生产加工的效率明显的降低，并且在填充的时候使用的工具在冲压杆正下方，存在一定的安全隐患。

因此，提出一种具有自动上料功能的粉末冶金压制装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的粉末冶金压制装置，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的粉末冶金压制装置在进行使用的时候需要人工向成型筒中添加原料，在添加的过程中，需要使用工具进行填充成型筒，非常的麻烦，导致生产加工的效率明显的降低，并且在填充的时候使用的工具在冲压杆正下方，存在一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动上料功能的粉末冶金压制装置，包括支撑腿，所述支撑腿中部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第一液压柱，所述第一液压柱顶部与成型筒内壁滑动连接，所述成型筒与台面底部固定连接，所述台面顶部固定连接有滑槽，所述滑槽与滑条滑动连接，所述滑条与集料槽固定连接，所述滑条一侧转动连接有摇杆，所述摇杆远滑条一侧与转盘转动连接，所述转盘轴心处固定连接有转轴，所述转轴侧壁与固定套转动连接，所述转轴远离转盘一端与第一电动机输出端固定连接，所述台面顶部固定连接有第二液压柱，所述第二液压柱顶部固定连接有冲压架，所述冲压架中部转动连接有偏心轮，所述偏心轮轴心处固定连接有第二电动机，所述偏心轮侧壁与冲压环内壁滑动连接，所述冲压环底部活动连接有连接板，所述冲压环底部活动连接有连接架，所述连接架一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁套接移动杆，所述移动杆一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动杆一端与冲压环转动连接，所述移动杆侧壁与弹簧一端接触，所述弹簧另一端与螺母接触，所述连接板活动连接有冲压杆，所述冲压杆侧壁固定连接有定位套，所述定位套与固定柱固定连接。

优选的，所述支撑腿顶部与台面底部固定连接。

优选的，所述集料槽为菱形，且集料槽底部与台面滑动连接。

优选的，所述固定套底部与滑槽顶部固定连接。

优选的，所述固定柱顶部与冲压架固定连接。

优选的，所述螺纹杆带有螺母一端设置有螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的粉末冶金压制装置，具备以下有益效果：