[实用新型]应用于PET混炼的注射螺杆

说明书

本申请公开了一种应用于PET混炼的注射螺杆，包括：杆体，所述杆体的表面设置有送料双螺纹，所述送料双螺纹延伸至所述杆体的前端，所述杆体的前端沿所述杆体的轴向依次设置有双混炼头、过胶头组件，所述双混炼头与所述送料双螺纹对接，所述过胶头组件设置为所述杆体的出胶端。该应用于PET混炼的注射螺杆，该注射螺杆能高效快速将PET原料混合熔融均匀，并且能够将螺杆中的原料充分挤压出来，显著提高射胶量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机方面的技术领域，尤其涉及一种应用于PET混炼的注射螺杆。

背景技术

注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的，而熔胶筒组件通过内部安装的螺杆将物料向前输送，再利用发热装置将物料熔融。PET是一种熔体粘度高、流动性差、强度高、透明性好、质量轻的原料，在注塑过程中即使提高注塑压力和熔胶转速，PET的流动性、混炼性能的变化也不大。另外PET的成型温度与热分解温度非常接近，能够进行成型的温度范围比较窄，是一种难于成型的温度原料。使用常规注射螺杆的注塑机将PET注射成型生产制品时，会出现较高程度的温控异常，同时由于胶料无法及时从熔胶筒挤压完全，会造成产品表面光泽不良，发黄，黑点等严重不良。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种应用于PET混炼的注射螺杆，该注射螺杆能高效快速将PET原料混合熔融均匀，并且能够将螺杆中的原料充分挤压出来，显著提高射胶量。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种应用于PET混炼的注射螺杆，包括:杆体，所述杆体的表面设置有送料双螺纹，所述送料双螺纹延伸至所述杆体的前端，所述杆体的前端沿所述杆体的轴向依次设置有双混炼头、过胶头组件，所述双混炼头与所述送料双螺纹对接，所述过胶头组件设置为所述杆体的出胶端。

在一些实施例中，所述送料双螺纹包括：送料主螺纹、混料副螺纹，所述送料主螺纹的螺距大于所述混料副螺纹的螺距，并且，所述混料副螺纹连接在所述送料主螺纹与所述双混炼头之间。

在一些实施例中，所述送料主螺纹与所述混料副螺纹的螺杆压缩比设置为2.6-3.2。

在一些实施例中，所述双混炼头包括：全通式混炼头、半通式混炼头，所述全通式混炼头上设置有全通螺纹槽，该全通螺纹槽的两端均与所述杆体连通；所述半通式混炼头上设置有半通螺纹槽，该半通螺纹槽的一端与所述杆体连通，并且，相邻的两所述半通螺纹槽的槽口反向设置。

在一些实施例中，所述全通式混炼头连接在所述过胶头组件与所述半通式混炼头之间，所述半通式混炼头连接在所述送料双螺纹与所述全通式混炼头之间。

在一些实施例中，所述全通式混炼头设置有一个，所述半通式混炼头设置有一个。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种应用于PET混炼的注射螺杆，具备以下有益效果：

本应用于PET混炼的注射螺杆，通过对入料段和压缩段进行优化，使其在加工PET时发挥最好的作用，在进入螺杆前端之前，PET已经得到良好的熔融和排气，当物料进入混料副螺纹后，熔融的胶料得到初步的混炼，再经过后面的半开式混炼段后，可对胶料进行来回流动使物料混合均匀一致，最后再通过全开式混炼头进一步加强混炼的效果，最后通过过胶头组件，螺杆的推挤，原料一次性射出，减少了在螺杆内停留的时间，使其符合PET的注射要求。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的应用于PET混炼的注射螺杆前端的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的应用于PET混炼的注射螺杆的结构示意图；

附图标记：