[实用新型]一种加热炉炉管测温结构

说明书

本实用新型公开了一种加热炉炉管测温结构，属于加热炉测温技术领域，其技术要点包括加热炉炉管，所述加热炉炉管的表面贴合有两个卡座，两个所述卡座通过法兰和螺栓杆连接，其中一个所述卡座开设有贯穿所述卡座的安装孔，所述安装孔内插有测温热电偶，所述测温热电偶的内端与所述加热炉炉管表面相接触。该实用新型，可有效测量炉管表面温度并且提供一定的保护效果，在不破坏加热炉炉管的情况下，有效的增加了测温热电偶的服役年限，并且卡座能够根据热膨胀系数的不同，可以在测温热电偶测温的过程中更加牢靠的卡合加热炉炉管，能够有效的适应目前市场上绝大多数加热炉炉管的测温要求。

技术领域

本实用新型属于加热炉测温技术领域，具体涉及一种加热炉炉管测温结构。

背景技术

加热炉炉管在生产中长期承受自重、高温、高压，在开停炉时易引起炉管开裂，极易发生故障，同时由于炉膛内为明火燃烧，炉管辐射表面温度需要实时监控，目前加热炉炉管测温元件多为焊接在炉管表面。

加热炉测温结构检修时通常需要校验测温元件，此时需要将焊点磨开以取下测温元件，校验完毕后再重新焊接，一方面会导致测温元件寿命缩减，另一方面炉管点焊位置会形成裂纹源。因此，一种非焊接式的测温结构亟待解决，为此我们提出一种加热炉炉管测温结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉炉管测温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉炉管测温结构，包括加热炉炉管，所述加热炉炉管的表面贴合有两个卡座，两个所述卡座分别位于所述加热炉炉管的左右两侧，两个所述卡座的正面均固定安装有相对的法兰，两个所述卡座的背面也均固定安装有相对的法兰，所述加热炉炉管的正面与背面均设置有螺栓杆，所述螺栓杆的右端均依次贯穿相邻两个所述法兰并延伸出右侧所述法兰的表面，右侧所述卡座的右侧开设有贯穿所述卡座的安装孔，所述安装孔内插有测温热电偶，所述测温热电偶的内端与所述加热炉炉管表面相接触。

优选的，相对两个所述法兰相背的一侧均贴合有螺母，所述螺母均螺纹连接于贯穿该对所述法兰的所述螺栓杆的表面。

优选的，所述安装孔呈斜向上倾斜状。

优选的，两个所述卡座材料热膨胀系数均低于加热炉炉管的材料热膨胀系数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置利用卡座上的安装孔热电偶将测温热电偶安装于加热炉炉管外，仅测温热电偶端部与加热炉炉管相接触，热电偶可有效测量炉管表面温度并且提供一定的保护效果，在不破坏加热炉炉管的情况下，有效的增加了测温热电偶的服役年限；并且，卡座的安装孔斜向上开制，防止测温热电偶脱落；此外，卡座能够根据热膨胀系数的不同，可以在测温热电偶测温的过程中更加牢靠的卡合加热炉炉管，能够有效的适应目前市场上绝大多数加热炉炉管的测温要求。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视剖面图。

图中：1、卡座；2、法兰；3、螺栓杆；4、螺母；5、安装孔；6、测温热电偶；7、加热炉炉管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。