[实用新型]气密检测装置

说明书

本实用新型涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种气密检测装置，包括：用于装夹定位零件的零件限位机构和用于对零件进行气密检测的气密检测机构；其中的零件限位机构，包括沿着零件的圆周方向且间隔分布的若干个卡爪组件；每个卡爪组件均包括设于零件的底端面下方的底托架和适于从零件的周向外侧壁抵顶零件的侧顶架；气密检测机构，包括沿着零件的圆周方向且间隔分布在零件的底端下方的若干个气密定位组件、一一对应与若干个气密定位组件相连的若干个气流导管，以及通过与若干个气流导管相连的气流分配盘。本实用新型的气密检测装置可提高其对于多种尺寸的零件的适用性。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种气密检测装置。

背景技术

在加工零件时，为保证成品尺寸的精度及一致性，需要工件与卡具定位面可靠贴合。人工装夹时一般由操作者手动推紧零件，使其紧靠定位端面然后启动油缸拉紧卡具夹紧零件。自动化加工时由机械手推紧零件，再由机床自动夹紧零件。所以判断零件是否靠紧了定位端面也分为两种情况。首先人工操作时可以由操作者眼睛观察接触面，或是使用塞尺判断零件是否顶靠到位，但操作较为繁琐，且易发生错误判断；自动化加工时全程自动化加工，人员无法干预，而自动化设备本身不具备判断的能力。所以，就需要在卡具装置设计气密检测装置用来判断零件是否紧靠定位端面。

在实际生产中为使设备发挥其最大的效能，要求其具有一定的兼容性（柔性加工），对于外形相似而规格尺寸不同的零件往往会安排在同一套设备加工。对于零件的外形相似，只是尺寸有变化的可以通过调整卡爪的位置来适应，保证正确夹持零件，但气密检测装置的调整就会有问题，必须要重新更换对应零件的气密定位盘才能保证更换零件后的气密检测功能，很难利用现有气密装置简单的进行移动、调整来兼容较多的零件，所以会造成更换程序复杂的问题，效率低下，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气密检测装置，以解决提高气密检测装置对于多种尺寸的零件的适用性的技术问题。

实用新型本实用新型的气密检测装置是这样实现的：

一种气密检测装置，包括：

零件限位机构，其包括沿着零件的圆周方向且间隔分布的若干个卡爪组件；每个所述卡爪组件均包括设于零件的底端面下方的底托架和适于从零件的周向外侧壁抵顶零件的侧顶架；

气密检测机构，其包括沿着零件的圆周方向均匀且间隔分布在零件下方的若干个气密定位组件、一一对应与若干个气密定位组件相连的若干个气流导管，以及通过与若干个气流导管相连的气流分配盘。

在本实用新型可选的实施例中，所述气流分配盘包括盘状本体以及与盘状本体相连的且与若干个气流导管一一相连接的若干个出气轴；其中

在所述出气轴内设有与盘状本体和气流导管内部均连通的气腔；以及

所述气流导管与出气轴之间为滑动式的密封配合。

在本实用新型可选的实施例中，在所述出气轴的气腔的内壁与气流导管之间设有密封圈。

在本实用新型可选的实施例中，所述气密定位组件包括气密定位座，以及设于气密定位座上的气密定位检测轴；其中

所述气密定位检测轴的出气口与零件的底端面相抵；以及

在所述气密定位检测轴内设有贯通其轴向两端的且与出气口连通的通路；

在所述气密定位座内设有连接气流导管和通路的通气管路，且在该气密定位座朝向气流导管的侧端面设有与通气管路连通的进气口。

在本实用新型可选的实施例中，所述气流导管远离出气轴的一端的周向边沿设有环形翅翼；以及

所述环形翅翼与气密定位座朝向气流导管的侧端面相抵接以使气流导管与进气口对接连通。