[实用新型]数控机床板体上料装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床板体上料装置，涉及数控机床技术领域。本实用新型包括原料框，原料框内滑动配合有两夹板，原料框内滑动配合有第一U型架，第一U型架内传动配合有输送机，第一U型架上部转动配合有第二螺纹杆。本实用新型通过转动第一螺纹杆带动两第一T字形滑块相向运动，两夹板相向运动，调节两夹板之间的间距，进而适用不同宽度的原料板使用，开启输送机，然后转动链条带动第二螺纹杆、第三螺纹杆转动，带动输送机、挡板向下滑动，输送机的传送带与原料框内最上层的原料板贴合，输送机带动原料框内最上层的原料板从挡板上端滑过，滑出原料框，进而便于稳定快速的输送原料板，降低原料板摔坏的几率。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床板体上料装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有数控机床板体上料装置多采用机械臂上料，上料速度较慢，稳定定较差，在上料过程中，原料板容易从机械臂抓手上脱落，造成原料板摔坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床板体上料装置，解决了现有数控机床板体上料装置多采用机械臂上料，上料速度较慢的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种数控机床板体上料装置，包括原料框，原料框内滑动配合有两夹板，原料框内滑动配合有第一U型架，第一U型架内传动配合有输送机，第一U型架上部转动配合有第二螺纹杆，原料框一侧装设有底板、滑动配合有挡板，底板上端转动配合有两第三螺纹杆；

第三螺纹杆与挡板螺纹配合，第二螺纹杆、第三螺纹杆周侧分别套设有第一飞轮、第二飞轮，且第一飞轮、两第二飞轮之间转动链条。

可选的，原料框底端内壁开设有第一T字形槽道，夹板底端装设有第一T字形滑块，第一T字形槽道内装设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与两第一T字形滑块螺纹配合，第一螺纹杆两端螺纹方向相反，第一U型架上端开设有阶梯槽，第一螺纹杆第一端设有外翻边，第一螺纹杆第一端转动配合在阶梯槽内。

可选的，第一U型架上端装设有导向杆，导向杆一端贯穿原料框上端。

可选的，第二螺纹杆侧部沿长度方向开设有第一槽道，第一飞轮内壁设有凸起，且凸起滑动配合在第一槽道内。

可选的，挡板远离原料框一侧铰接有滑板。

可选的，夹板上端开设有第二T字形槽道，第二T字形槽道内滑动配合有滑块，滑块一端铰接有导向条，且导向条位于滑板上方。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过转动第一螺纹杆带动两第一T字形滑块相向运动，两夹板相向运动，调节两夹板之间的间距，进而适用不同宽度的原料板使用，开启输送机，然后转动链条带动第二螺纹杆、第三螺纹杆转动，带动输送机、挡板向下滑动，输送机的传送带与原料框内最上层的原料板贴合，输送机带动原料框内最上层的原料板从挡板上端滑过，滑出原料框，进而便于稳定快速的输送原料板，降低原料板摔坏的几率，挡板的设置，便于阻挡最上层的原料板下一层的原料板随最上层的原料板滑动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明