[实用新型]一种立式精密数控回转工作台

说明书

本实用新型公开了一种立式精密数控回转工作台，包括转台盘和底座，所述底座内部开设有第二孔，所述第二孔内壁设置有绝对式光栅，所述底座内部开设有第一孔，所述第一孔与第二孔贯通，所述转台盘安装于第一孔内，所述第一孔底壁设置有活塞，所述活塞上方设置有压紧刹车片，所述压紧刹车片与活塞之间设置有若干个弹簧，所述第一孔上壁设置有水冷电机，所述水冷电机的输出端连接有驱动转子，所述驱动转子套接于转台盘外表面下部，所述转台盘内部设置有冷却管道，所述转台盘于底座之间设置有轴承座，本实用新型所述的一种立式精密数控回转工作台，通过设置冷却管道能够带走水冷电机和轴承在高速旋转产生的温度，通过设置绝对式光栅提高了工作台的转动精度。

技术领域

本实用新型涉及数控回装工作台技术领域，特别涉及一种立式精密数控回转工作台。

背景技术

数控回转工作台是数控铣床常用部件，常作为数控铣床的一个伺服轴，即立式数控铣床的C轴，数控回转工作台适用于板类和箱体类工件的连续回转加工和多面加工，由数控系统控制，立卧式数控回转工作台的结构有两个相互垂直的定位面，而且装有定位键，可方便地进行立式安装，工件可由主轴孔定心，也可装夹在工作台的T形槽内，工作台可以完成任意角度分度和连续回转进给运动。工作台的回转由直流伺服电动机驱动，其尾部装有检测用编码器，可实现半闭环控制。

在现有的工作台中有以下几点弊端：1、现有的工作台不具备冷却功能，工作台在长时间运作下电机和轴承的温度升高，易造成电机和轴承因温度过高而引起损害；2、现有的工作台转动精度较差，影响工件的加工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式精密数控回转工作台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种立式精密数控回转工作台，包括转台盘和底座，所述底座内部开设有第二孔，所述第二孔内壁设置有绝对式光栅，所述底座内部开设有第一孔，所述第一孔与第二孔贯通，所述转台盘安装于第一孔内，所述第一孔底壁设置有活塞，所述活塞上方设置有压紧刹车片，所述压紧刹车片与活塞之间设置有若干个弹簧，若干个所述弹簧呈环形阵列分布，所述第一孔上壁设置有水冷电机，所述水冷电机的输出端连接有驱动转子，所述驱动转子套接于转台盘外表面下部，所述转台盘内部设置有冷却管道，所述转台盘与底座之间设置有轴承座，所述转台盘外表面上部套有轴承，所述轴承安装于轴承座内。

优选的，所述绝对式光栅位于第二孔的中部。

优选的，所述活塞套接在转台盘外表面下方，所述活塞位于绝对式光栅上方。

优选的，所述活塞的直径大于压紧刹车片的直径。

优选的，所述驱动转子位于压紧刹车片上方。

优选的，所述轴承与转台盘外表面相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种立式精密数控回转工作台通过设置冷却管道能够带走水冷电机和轴承在高速旋转产生的温度，提高了水冷电机和轴承的使用寿命，转台盘加工时，在弹簧的作用下，活塞与压紧刹车片处于脱离状态，水冷电机驱动转子和转台盘一起高速旋转，转台盘停止加工时，刹车进气口进气推动活塞压紧刹车片，转台盘停止转动，冷却管道内部的冷却液带走水冷电机和轴承产生的热量，避免水冷电机和轴承温度过高；

2、本实用新型一种立式精密数控回转工作台通过设置绝对式光栅提高了工作台的转动精度。

附图说明

图1为本实用新型一种立式精密数控回转工作台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种立式精密数控回转工作台的转台盘的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种立式精密数控回转工作台的A处放大图；