[实用新型]一种机床用工件定位机构

说明书

本实用新型公开了一种机床用工件定位机构，包括底板和顶板，底板和顶板之间设置有支撑板，底板的上表面设置有一液压缸，液压缸的活塞端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离液压缸的一端连接有升降板，升降板的上表面中部开设有凹槽，凹槽的左侧壁上固定设置有一气缸，气缸的输出端连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端连接有卡紧板，顶板和底板之间设置有导向板，导向板的中部贯穿有导向孔，顶板的下表面固定有正对导向孔侧壁的测距仪，当工件穿过导向孔时，测距仪能够测量出工件上表面到测距仪之间的距离，本实用新型工件的定位快捷方便，无需人工预划线定位，节省了劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及工件定位技术领域，具体涉及一种机床用工件定位机构。

背景技术

传统的机床都是通过手工测量定位板状工件，即对板材进行切割或者冲孔时，都需要人为通过标尺测量出所需切割或者冲孔的位置并划线，由于每块板材所需冲孔或者切割的位置不固定，因此，划线的工作会提高切割和冲孔的工作量，大大的增加了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床用工件定位机构，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种机床用工件定位机构，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设置有支撑板，所述底板的上表面设置有一液压缸，所述液压缸的活塞端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离液压缸的一端连接有升降板，所述升降板的上表面中部开设有上端和前后端均开口供工件放置的凹槽，所述凹槽的左侧壁上固定设置有一气缸，所述气缸的输出端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离气缸的一端连接有卡紧板，所述卡紧板的长度与凹槽的长度相同，顶板和底板之间设置有位于升降板上方的导向板，所述导向板的中部贯穿有供工件穿过的导向孔，所述顶板的下表面固定有正对导向孔侧壁的测距仪，当工件穿过导向孔时，所述测距仪能够测量出工件上表面到测距仪之间的距离。

优选地，所述底板的上表面位于液压缸的外侧设置有若干柱状的支撑块，所述支撑块内开设有上端开口的圆形导向槽，所述升降板的下表面设置有若干和导向槽匹配的呈柱形导向块，所述柱形导向块能够在圆形导向槽内上下移动。

优选地，所述凹槽的底部沿水平方向开设有两道滑槽，卡紧板的底部设置有两个与滑槽对应的滑块，所述滑块能够在滑槽内部左右移动。

优选地，所述导向板的左表面与支撑板的表面固定连接，支撑板靠近导向板的表面开设有容刀槽，所述容刀槽的底部与导向板的上表面相齐平。

优选地，所述底板的四周开设有若干供底板安装的螺纹孔，通过插入到螺纹孔内的螺钉将底板固定在机床上。

优选地，所述第一伸缩杆与升降板之间通过螺纹连接，所述第二伸缩杆与卡紧板之间通过焊接的方式固定。

优选地，所述凹槽的右侧壁上设置有一保护层，所述保护层为橡胶垫，通过粘接的方式固定。

有益效果：本实用新型一种机床用工件定位机构，先将板材工件插入到凹槽内部，启动气缸使得第二伸缩杆驱动卡紧板向靠近凹槽右侧壁移动并夹紧工件，再启动液压缸，使得第一伸缩杆驱动升降板上移，工件穿过导向板内的导向孔进入到导向板的上方，工件未穿过导向孔时，测距仪测量的是导向板上表面即导向孔上端开口到测距仪之间的距离，工件露出导向孔后，测距仪测出到工件上端的距离，导向孔上端开口到测距仪之间的距离减去测距仪到工件上端的距离即为露出导向孔工件的长度，刀具能够沿着导向板的水平方向完成对板材不同高度位置的切割或者钻孔，本实用新型工件的定位快捷方便，无需人工预划线定位，节省了劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的的结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是凹槽的内部结构示意图。

具体实施方式