[实用新型]稳焰型点火烧嘴

说明书

本实用新型涉及烧器的配置或安装为特征的燃烧设备领域，具体为一种稳焰型点火烧嘴。一种稳焰型点火烧嘴，包括燃烧喷头(1)和点火电极(2)，其特征是：还包括分流器(3)，检测电极(21)伸出绝缘层(22)的部分设于分流器(3)内腔的前半段，点火电极(2)套设在分流器(3)内，绝缘层(22)设于分流器(3)内腔的后半段，绝缘层(22)的外侧面和分流器(3)的内侧面之间的间隙形成一次煤气通道(41)；分流器(3)套设在燃烧喷头(1)内腔的后半段内，分流器(3)的外侧壁和燃烧喷头(1)后半段的内侧壁之间的环形间隙形成二次空气通道(32)。本实用新型燃烧稳定，降低排放。

技术领域

本实用新型涉及烧器的配置或安装为特征的燃烧设备领域，具体为一种稳焰型点火烧嘴。

背景技术

随着国家环保要求的提高，对加热炉烟气排放的NO_x排放指标也越来越得到重视，在冶金加热炉领域，用来加热的主要设备是燃烧器，烧嘴燃烧产物烟气中的NO_x（即氮氧化物）为主要的环保控制指标之一。

烧嘴在燃烧时，为了保证安全稳定的燃烧，主烧嘴一般配有点火烧嘴，点火烧嘴在主烧嘴工作时一直保持燃烧，受主烧嘴燃烧气流波动及变化的影响，如果点火烧嘴设计不好，很容易被“吹灭”，从而带来安全隐患。

但是，目前的点火烧嘴还存在着火焰燃烧不稳定，火焰刚性差，易被吹灭的缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种燃烧稳定、降低排放的燃烧设备，本实用新型公开了一种稳焰型点火烧嘴。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种稳焰型点火烧嘴，包括燃烧喷头和点火电极，点火电极包括检测电极和绝缘层，绝缘层包覆在检测电极后半部分的外侧面上，点火电极设于燃烧喷头内腔的后半段，其特征是：还包括分流器，

分流器一侧的侧壁上设有贯通侧壁的一次空气通道，分流器另一侧的侧壁上设有贯通分流器后端面和前端面的二次煤气通道，分流器的前端面上设有喷孔；

检测电极伸出绝缘层的部分设于分流器内腔的前半段，点火电极套设在分流器内，绝缘层设于分流器内腔的后半段，绝缘层的外侧面和分流器的内侧面之间的间隙形成一次煤气通道；

分流器套设在燃烧喷头内腔的后半段内，分流器的外侧壁和燃烧喷头后半段的内侧壁之间的环形间隙形成二次空气通道；

分流器内腔的前半段作为一次燃烧区，燃烧喷头内腔的前半段作为二次燃烧区，燃烧喷头的前端面作为主火焰区。

所述的稳焰型点火烧嘴，其特征是：绝缘层母线的长度小于检测电极母线长度的50%，分流器母线的长度小于燃烧喷头长度的50%。

一般点火烧嘴和主烧嘴的火焰燃烧方向为同向，受主烧嘴的空气、煤气或混合气体的扰动，点火烧嘴的火焰出现波动、闪烁甚至忽有忽无，点火烧嘴的火焰检测一般为UV检测或离子检测，在火焰波动时，就会出现检测不到信号的瞬间，安全连锁系统就会出于保护，将煤气切断，关闭烧嘴，在实践中，有的操作者会修改系统参数，延长检测时间，但在炉温小于度时，还是存在很大的安全隐患，开发出燃烧稳定、火焰刚性好的点火烧嘴可以从根本上解决此类问题。

点火烧嘴的火焰检测目前有离子检测和UV检测两种模式，在离子检测模式下，需将检测火焰的电极丝深入到火焰里，为增强火焰的稳定性和火焰的刚性，通常做法是增大燃烧的速度和更合理的空燃比，其结果是在稳定火焰的同时，带来火焰的剧烈燃烧，火焰体温度提升，加剧了电极丝的氧化，当超过电极丝的耐温极限时，电极丝很快烧毁，从而检测信号降低或无信号。采用UV检测原理的点火烧嘴，虽然UV信号没有影响，甚至还提升了检测信号强度，但对于金属的点火烧嘴的喷头，也很容易被烧坏，降低了点火烧嘴的使用寿命。因此，不能简单的通过调整空燃比来解决问题。