[实用新型]一种CO2激光软化PP材料的机构

说明书

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种CO2激光软化PP材料的机构，包括控制柜和至少一个激光预热剪裁刀件，控制柜与激光预热剪裁刀件通讯连接，激光预热剪裁刀件包括光路组件、移位组件、剪裁刀件及红光笔，光路组件设置在移位组件上，红光笔安装在光路组件的输出端，红光笔的发出光线与光路组件的激光线平齐，剪裁刀件设置在移位组件上并位于光路组件下方。通过激光加热使PP材料软化后再进行剪裁，一方面既可以避免剪裁PP材料时产生粉尘，无需增加除尘设备，且可降低对工人健康的损害，另一方面避免了裁刀与PP材料硬对硬接触，可减少裁刀的磨损，降低生产成本，确保剪裁处理的PP材料不产生毛边等缺陷，有利于保障裁剪PP材料的品质。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种CO2激光软化PP材料的机构。

背景技术

随着时代发展和进步，PP材料在军工、化工、智能装备、航天航空、医疗及3C行业的应用较为广泛，对PP材料切割加工尺寸精度要求越来越高。由于PP材料来料为宽度大于1m的卷料，需要根据需求分割成不同大小的宽度，目前，分割时采用裁刀加工，在这个过程中，出现如下缺陷：(1)裁刀切割，会产生切割粉尘，附着在PP材料表面，影响PP材料品质。(2)由于裁刀是接触、硬对硬加工，切割后PP材料切口表面变色，影响PP材料品质。(3)由于PP材料加工，一般在无尘车间生产，这就需要增加价格昂贵的除尘设备。(4)裁刀磨损厉害，报废高。(5)PP料粉尘有毒，不利于人员健康及环保。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种CO2激光软化PP材料的机构。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种CO2激光软化PP材料的机构，包括控制柜和至少一个激光预热剪裁刀件，所述控制柜与所述激光预热剪裁刀件通讯连接，所述激光预热剪裁刀件包括光路组件、移位组件、剪裁刀件及红光笔，所述光路组件设置在所述移位组件上，所述红光笔安装在所述光路组件的输出端，且所述红光笔的发出光线与所述光路组件的激光线平齐，所述剪裁刀件设置在所述移位组件上并位于所述光路组件下方。

作为优选地，所述光路组件包括激光器、激光器安装板、扩束镜件、合束镜件、保护镜件及激光喷嘴，所述激光器固定安装在所述激光器安装板上，所述合束镜件设置在所述激光器的输出端处，所述扩束镜件设置在所述合束镜件的输出端处，所述保护镜件设置在所述扩束镜件的输出端处，所述激光喷嘴设置在所述保护镜件的输出端处。

作为优选地，所述激光喷嘴上设有吹气接头，所述激光喷嘴通过所述吹气接头通入压缩空气。

作为优选地，所述激光器的侧面设有散热风扇。

作为优选地，所述光路组件的输出端处设有温度传感器。

作为优选地，所述移位组件包括第一模组、第一移动块、承载座及第二模组，所述第一模组呈横向设置，所述第一移动块与所述第一模组滑动连接，所述承载座安装在所述第一移动块上，所述第二模组纵向设置在所述承载座上，所述光路组件与所述第二模组滑动连接，所述剪裁刀件设置在所述承载座底端。

作为优选地，所述控制柜包括控制组件及控制柜罩，所述控制组件设置在所述控制柜罩内，所述控制柜罩上设有触摸屏和控制按钮，所述触摸屏和所述控制按钮分别与所述控制组件电性连接。

作为优选地，所述控制柜罩上设有出风扇和进风扇，所述出风扇设置在所述控制柜罩的侧面上端，所述进风扇设置在所述控制柜罩的侧面下端，所述出风扇与所述进风扇呈对流设置。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：