[实用新型]一种用于冶金原料干燥的冶金设备

说明书

本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种用于冶金原料干燥的冶金设备，包括干燥箱，且干燥箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述干燥箱的内壁上由上至下依次交错设置有多块导料斜板，所述干燥箱的两侧壁上均连接有多个通有热风的送风管，所述干燥箱的顶部安装有排风箱，所述排风箱的顶部连接有回流管，所述排风箱的内部设置有过滤组件，且过滤组件包括滤布，本实用新型通过在干燥箱的顶部设置排风箱，并在排风箱上连接回流管，回流管与风机的进风管连接，使得回流管内的热风能够被循环利用，降低空气加热器的能耗，节能环保，排风箱内的滤布能够过滤掉循环热风中的粉末碎渣，避免造成送风机构的堵塞。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于冶金原料干燥的冶金设备。

背景技术

冶金是指从矿物中提取金属或金属化合物，再用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的原料主要有铁矿石、锰矿石、含铁废料等，在原料进入冶炼炉之前，需要对原料进行干燥，以避免原料潮湿燃烧不彻底。

现有的冶金原料干燥设备将原料加入至箱体内后，通过向箱体内不断通入热风进行干燥，送风系统的加热设备需不断工作，将风机吹出的冷风加热，能耗较高，不节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冶金原料干燥的冶金设备，以解决现有的冶金原料干燥设备送风系统的加热设备能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金原料干燥的冶金设备，包括干燥箱和送风机构，所述干燥箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述干燥箱的内壁上由上至下依次交错设置有多块导料斜板，所述干燥箱的两侧壁上均连接有多个通有热风的送风管，所述干燥箱的顶部安装有排风箱，所述排风箱的顶部连接有回流管，所述排风箱的内部设置有过滤组件，且过滤组件包括滤布。

优选的，所述排风箱包括排风罩和盖体，且盖体安装于排风罩的顶部，所述排风罩与干燥箱的内部连通，且排风罩的内部安装有可转动的刷子，所述刷子的刷毛与滤布靠近干燥箱内侧的一面滑动接触。

优选的，所述过滤组件还包括定位框，所述滤布固定于定位框的内壁上，所述盖体内侧的底端面上开设有限位槽，且限位槽可与定位框配合。

优选的，所述排风罩的内壁上固定有安装架，所述刷子通过转轴转动安装于安装架的顶部，所述安装架的底部通过支架固定有电机，且电机的驱动轴与刷子的转轴固定连接。

优选的，所述干燥箱的两侧壁上均由上至下等距开设有多个安装通槽，且每个安装通槽的内壁上均固定有挡板和布气板，每块所述布气板均较挡板靠近干燥箱的内侧设置，且每块布气板上均开设有多个布气孔，每块所述布气板上的布气孔直径均随着与送风管间距的增大而增大，每根所述送风管的一端均延伸至一个安装通槽内的挡板与布气板之间。

优选的，所述送风机构包括风机和空气加热器，且风机的出风管与空气加热器的进风管连接，所述空气加热器的出风管连接有总风管，且每根送风管均与总风管连通，所述回流管的一端连接至风机的进风管上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在干燥箱的顶部设置排风箱，并在排风箱上连接回流管，回流管与风机的进风管连接，使得回流管内的热风能够被循环利用，降低空气加热器的能耗，节能环保，排风箱内的滤布能够过滤掉循环热风中的粉末碎渣，避免造成送风机构的堵塞。

(2)本实用新型通过在排风箱内安装可自行转动的刷子，滤布过滤时，刷子可将滤布表面的灰尘刷掉，避免滤布发生堵塞，延长滤布的连续使用时间，不影响冶金原料的烘干进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的侧视图；