[实用新型]一种乳化液浓度自动控制系统

说明书

一种乳化液浓度自动控制系统，属于液压控制技术领域，解决乳化液浓度自动控制的技术问题。解决方案为：水源→进水截止阀→水源过滤器→节流调压阀→乳化器的第一进液口，乳化油→乳油加油泵→储油箱→进油截止阀→乳化油过滤器→乳油出口压力电磁阀→乳油节流计量控制器→单向阀→乳化器的第二进液口，水源与乳化油进入乳化器内充分混合乳化，乳化器的出液口与乳化液储液箱连通；压力检测装置、水质检测装置、水温检测装置、流量检测装置、油位测量变送器以及液位测量变送器采集的信号通过信号线与乳油节流计量控制器中CPU的信号输入端电连接。通过本系统可精确控制乳化液的浓度值，提高乳化液使用安全性与可靠性，避免浪费和污染。

技术领域

本实用新型属于液压控制技术领域，具体涉及的是一种乳化液浓度自动控制系统。

背景技术

目前，乳化液是我国煤矿液压支架主要的工作介质，乳化液的供液浓度是判定乳化液供液质量是否合格的最重要指标。按照煤矿安全规程要求，乳化液的供液浓度应达到3%～5%，乳化液浓度过低导致润滑性能和防锈性能降低，支架油缸、液压阀组等容易锈蚀，造成设备故障或缩短设备使用寿命；乳化液浓度过高导致起泡性和对橡胶密封材料的溶胀性会增加，密封元件容易损坏，同时会造成大量乳化油的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决乳化液浓度自动控制的技术问题，本实用新型提供一种乳化液浓度自动控制系统。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种乳化液浓度自动控制系统，其中：

水源通过管道与进水截止阀的进水口连通，进水截止阀的出水口通过管道与水源过滤器的进水口连通，水源过滤器的出水口通过管道与节流调压阀的进水口连通，水源过滤器与节流调压阀连通的管道上设置压力检测变送器，节流调压阀的出水口通过管道与乳化器的第一进液口连通，节流调压阀与乳化器第一进水口连通的管道上分别设置压力检测装置、水质检测装置、水温检测装置和流量检测装置；

乳化油通过乳油加油泵泵送至储油箱中，储油箱中设置油位测量变送器，储油箱的出液口通过管道与进油截止阀的进油口连通，进油截止阀的出油口通过管道与乳化油过滤器的进油口连通，乳化油过滤器的出油口通过管道与乳油出口压力电磁阀的进油口连通，乳油出口压力电磁阀的出油口通过管道与乳油节流计量控制器的进油口连通，乳油节流计量控制器的出油口通过管道与乳化器的第二进液口连通；

所述乳化器的出液口通过管道与乳化液储液箱的进液口连通，乳化器与乳化液储液箱连通的管道上设置乳化液浓度测量装置，乳化液储液箱中设置液位测量变送器；

所述水质检测装置、水温检测装置、压力检测装置、流量检测装置、油位测量变送器以及液位测量变送器采集的信号通过信号线与乳油节流计量控制器中CPU的信号输入端电连接。

进一步地，所述乳油节流计量控制器与乳化器的第二进液口连通的管道上设置单向阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、通过对水源压力节流调压，使水源压力流量预先稳定在一定范围内；

2、通过流量检测值控制乳油节流计量控制器，使得进入混合器的水与乳油按一定比值混合；

3、通过乳化液浓度测量值对乳油节流计量控制器精确调节控制；

4、水质检测值与水温检测值反馈到乳化液浓度检测中，可提高浓度的测量精度值。

总之，通过本系统可精确控制乳化液的浓度值，提高乳化液使用安全性与可靠性，避免浪费和污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图中实线表示水源流动线路，图中短虚线表示电气连接线路，图中长虚线表示乳化油流动线路；