[实用新型]硅橡胶生胶聚合反应釜

说明书

本实用新型涉及技术领域，是一种硅橡胶生胶聚合反应釜，其釜体，釜体内设有搅拌器，釜体下部外侧设有加热装置，釜体顶部分别设有氮气管线、抽真空管线和进料管线，釜体上方设有加料漏斗一和进料漏斗二，加料漏斗一底部出口与釜体顶部之间固定连通有加料管一，加料漏斗二底部出口与釜体顶部之间固定连通有加料管二。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其其通过催化剂分布器，可以在聚合釜内均匀分布催化剂，使得聚合反应充分，得到的硅橡胶生胶分子量分布均匀，避免了局部高分子量硅橡胶生胶的产生，保证了硅橡胶生胶产品的质量，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，是一种硅橡胶生胶聚合反应釜。

背景技术

硅橡胶生胶是利用二甲基硅氧烷混合环体或者是八甲基环四硅氧烷，小料（含有特殊基团的环体，例如：四甲基四乙烯基环四硅氧烷等。封端剂，例如：二乙烯基四甲基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷等），催化剂（氢氧化钾、氢氧化钠、四甲基氢氧化铵碱胶等。）在一定温度、真空度的条件下进行聚合反应，聚合反应结束后，利用脱低分子器装置，对聚合物中催化剂、未反应完全的小分子等物质脱除，然后通过冷却器出料。

目前现有的聚合反应釜聚合反应过程中，加入的催化剂不均匀时，会导致产品生胶的分子量分布较宽，聚合反应不均匀、不彻底等现象。

发明内容

本实用新型提供了一种硅橡胶生胶聚合反应釜，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有聚合反应釜加入的催化剂不均匀时，导致产品分子量分布较宽，聚合反应不均匀、不彻底的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种硅橡胶生胶聚合反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌器，釜体下部外侧设有加热装置，釜体顶部分别设有氮气管线、抽真空管线和进料管线，釜体上方设有加料漏斗一和进料漏斗二，加料漏斗一底部出口与釜体顶部之间固定连通有加料管一，加料漏斗二底部出口与釜体顶部之间固定连通有加料管二，釜体上部内侧设有催化剂分布装置，釜体顶部固定有固定管，固定管将加料漏斗二和催化剂分布装置固定连通在一起，釜体底部固定连通有出料管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述催化剂分布装置包括至少两个均布管和若干个支管，相互连接的均布管呈圆环状，对应搅拌器搅拌轴外侧的釜内沿圆周间隔均布有若干个支管，每个支管均沿搅拌器搅拌轴的径向方向设置，每个支管靠近搅拌器搅拌轴的一端封闭且另一端与均布管固定连通在一起，每个均布管两端通过固定件固定连通在一起，每个均布管和支管上均设有开口朝下的喷孔。

上述加热装置包括加热套，加热套进口和出口分别固定连通有蒸汽进气管线和蒸汽出气管线。在使用过程中，通过加热套中的加热介质对釜体进行加热，保证聚合反应的温度。

上述每个均布管两端通过法兰将固定连通在一起。

上述釜体顶部设有压力检测口。

上述氮气管线、抽真空管线、进料管线、出料管线，加料管一、加料管二、蒸汽进气管线和蒸汽出气管线上分别固定安装有阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过催化剂分布器，可以在聚合釜内均匀分布催化剂，使得聚合反应充分，得到的硅橡胶生胶分子量分布均匀，避免了局部高分子量硅橡胶生胶的产生，保证了硅橡胶生胶产品的质量，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视透视结构示意图。

附图2为附图1中催化剂分布装置的结构示意图。