[实用新型]一种离心式鼓风机蜗壳气密性检测工装

说明书

本实用新型公开了一种离心式鼓风机蜗壳气密性检测工装，包括水池，水池内位于底部位置处设置有用于安装待检测蜗壳的检测位，蜗壳靠近检测位的一侧安装有蜗壳安装组件，蜗壳通过蜗壳安装组件安装在检测位处，检测位处设置有用于向蜗壳内通入高压气体的进气口，水池上设置有进水口和出水口，水池上安装有中控器，本实用新型整体结构简单，使用方便，能够对离心式鼓风机蜗壳进行气密性检测，并且自动化程度高，检测速度快，检测数据准确。

技术领域

本实用新型属于蜗壳检测设备技术领域，具体的说，涉及一种离心式鼓风机蜗壳气密性检测工装。

背景技术

现有的离心式鼓风机如图1所示结构，其具体包括蜗壳2，蜗壳2内安装有叶轮17，蜗壳2的进气口处安装有扩散器1，蜗壳2上位于叶轮17的下方安装有轴承座15、电机外壳16、所述轴承座15的外表面与蜗壳2之间通过密封圈密封连接。

蜗壳是离心式鼓风机的关键部件，其作用是汇集叶轮出口气流并引向风机出口，与此同时将气流的一部分动能转化为压力能，由此可见，蜗壳对离心式鼓风机性能有重要影响；其中蜗壳的结构复杂、体积大，因此通常使用铝合金材料铸造的方法进行生产；蜗壳的铸造工艺不可避免会产生砂眼、气泡、壳体破损等缺陷，若破损发生在蜗壳外表面，则可通过肉眼观察的方式发现，若缺陷发生在蜗壳内腔壁或视线死角处，则无法通过肉眼进行观察；一旦该缺陷贯穿壳体，就会使工作中的鼓风机发生漏气，严重降低鼓风机性能。

因此，在蜗壳出厂前要进行气密性检测，防止发生漏气事故；现有技术中对蜗壳进行气密性检测的方法通常为：将气管插入蜗壳内部，并使用金属板材、胶套封闭蜗壳进、出气口，将封闭后的蜗壳连同气管整体沉入水池，气管接通高压气体，而后观察从蜗壳中泄露出来的气泡数量，以此判断气密性。

此种方法具有许多缺点：第一是：观察气泡数量的方法不能准确反映气密性程度，其受操作者观察能力和经验丰富程度限制；第二是：操作复杂、效率低，气管与蜗壳间的密封需要多道工序，一旦存有缝隙，则会对检验准确度造成影响；第三是：检验范围小，蜗壳与扩散器、电机外壳和轴承座通过螺栓连接，此种安装方式的接触面之间易产生缝隙，尤其是铸造制成的蜗壳，其表面粗糙度值大，与电机外壳接触面易产生缝隙，传统的方法不能对此进行检验。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,使用方便，能够对离心式鼓风机蜗壳进行气密性检测，并且自动化程度高，检测速度快，检测数据准确的离心式鼓风机蜗壳气密性检测工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心式鼓风机蜗壳气密性检测工装，包括水池，水池内位于底部位置处设置有用于安装待检测蜗壳的检测位，蜗壳通过蜗壳安装组件安装在检测位处，检测位处设置有用于向蜗壳内通入高压气体的进气口，水池上设置有进水口和出水口，水池上安装有中控器。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

出水口的下方安装有用于自动化进行打开或关闭出水口的放水电磁阀，水池的内壁上靠近其上方位置处安装有用于检测水池内水位的水位传感器。

进一步优化：水池内一体设置有环形闭气槽，所述检测位位于所述环形闭气槽内部，环形闭气槽的内表面上开设有密封内螺纹。

进一步优化：所述进气口安装在环形闭气槽的中部位置处，进气口的下方安装有用于自动化打开或关闭进气口的气阀。

进一步优化：蜗壳安装组件包括第一安装盘和第二安装盘，第一安装盘安装在蜗壳的下方，第二安装盘安装在第一安装盘的下方，第二安装盘通过螺栓紧固件与蜗壳固定连接。

进一步优化：第一安装盘的中部开设有通孔，第一安装盘包括一体连接的第一安装盘基体和密封连接体，密封连接体安装在蜗壳内，且密封连接体的外表面通过密封槽和密封圈与蜗壳的内表面密封连接。