[实用新型]一种双电源开环霍尔产线烘烤冷却一体箱

说明书

本实用新型提供一种双电源开环霍尔产线烘烤冷却一体箱，包括横置的长条状传送带，所述传送带上方依照传送带运送方向依次半包围方式覆盖烘烤箱，风冷箱，且烘烤箱与风冷箱之间设置冷却间隔，所述风冷箱内朝向传送带方向设置若干风扇组，将烘烤箱与风冷箱使用传送带连接并中间设置冷却间隔，让UV涂覆流程之后的传感器经过烘烤固化，自然降温，以及风冷降温三道流程，提高了固化冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及传感器加工组装领域，尤其涉及一种双电源开环霍尔产线烘烤冷却一体箱。

背景技术

在双电源开环霍尔产线中，在对传感器进行切割、焊接、激光调阻之后，且在封盖之前需要对传感器进行UV涂覆，进行涂覆之后需要进行烘烤固化UV胶，烘烤之后如果需要封盖还等待传感器冷却，常规的方式是自然冷却，这样会导致工期过慢，效率降低；或风扇直吹，这样会让传感器骤冷，影响固化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双电源开环霍尔产线烘烤冷却一体箱。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双电源开环霍尔产线烘烤冷却一体箱，包括横置的长条状传送带，所述传送带上方依照传送带运送方向依次半包围方式覆盖烘烤箱，风冷箱，且烘烤箱与风冷箱之间设置冷却间隔，所述风冷箱内朝向传送带方向设置若干风扇组，将烘烤箱与风冷箱使用传送带连接并中间设置冷却间隔，让UV涂覆流程之后的传感器经过烘烤固化，自然降温，以及风冷降温三道流程，提高了固化冷却效率。

优选地，所述风扇组包括弱风风扇组和强风风扇组，所述弱风风扇组和强风风扇组依照传送带运送方向依次设置在风冷箱内侧顶端，设置不同的风扇组安装在直吹传送带上传感器的风冷箱内侧顶端，更加有利于固化后冷却。

优选地，所述弱风风扇组风量较小，所述强风风扇组风量大于所述弱风风扇组，风量较大，传感器经由小风再由大风降温冷却，降温过程自然，不易出现碎裂等现象。

优选地，所述烘烤箱内侧顶端设置紫光灯灯组，紫光灯组光照朝向所述传送带方向、阵列式均匀布设在烘烤箱内侧顶端，采用紫光灯照射，固化效果优异。

优选地，所述烘烤箱设置冷却系统，帮助烘烤箱中的照射灯冷却降温，降低烘烤箱意外发生概率，提高持续产线能力。

优选地，所述冷却间隔长度至少10cm，使冷却间隔有足够的距离让传感器得到初步的自然冷却，再经受风冷箱冷却。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）将烘烤箱与风冷箱使用传送带连接并中间设置冷却间隔，让UV涂覆流程之后的传感器经过烘烤固化，自然降温，以及风冷降温三道流程，提高了固化冷却效率；（2）传感器经由弱风风扇组再由强风风扇组降温冷却，降温过程自然，不易出现碎裂等现象，提高降温效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体示意图；

图2为本实用新型实施例1的侧面透视图；

标号说明：1传送带2烘烤箱3风冷箱4冷却间隔5风扇组51弱风风扇组52强风风扇组6紫光灯灯组7冷却系统。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

实施例，如图1、图2所示，一种双电源开环霍尔产线烘烤冷却一体箱，包括横置的长条状传送带1，传送带1上方依照传送带1运送方向依次半包围方式覆盖烘烤箱2，风冷箱3，且烘烤箱2与风冷箱3之间设置冷却间隔4，风冷箱3内朝向传送带1方向设置若干风扇组5。

风扇组5包括弱风风扇组51和强风风扇组52，弱风风扇组51和强风风扇组52依照传送带1运送方向依次设置在风冷箱3内侧顶端。