[实用新型]一种铝型材热处理后风冷组件

说明书

本实用新型涉及铝型材热处理技术领域，尤其涉及一种铝型材热处理后风冷组件，解决了一般的风冷装置长时间使用后由于缺乏对热空气的处理而易导致冷却效率降低的缺点，包括装置壳体和传送台，装置壳体底部内安装有制冷箱和风机，装置壳体顶部内侧安装有冷却箱，冷却箱底部内安装有滤风板，冷却箱与制冷箱和风机之间分别串接有第一气管和第三气管，制冷箱与风机之间串接有第二气管，本装置通过外部电源驱动，风机将制冷箱内的冷空气抽出然后通过第三气管传入到冷却箱中，从而对冷却箱的工件进行热交换降温，然后将吸收完热量的热空气通过第一气管再次传入到制冷箱内进行制冷，起到了长时间工作也不会降低冷却效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及铝型材热处理技术领域，尤其涉及一种铝型材热处理后风冷组件。

背景技术

铝型材热处理技术就是选用某一热处理规范，在热处理铝合金产品时控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，改变其合金的结构组织的一种技术。一般用于在铝材热处理过程后的风冷装置，长时间使用后由于缺乏对热空气的处理而易导致冷却效率降低，因此需要一种可以对热空气进行热交换的风冷组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决一般的风冷装置长时间使用后由于缺乏对热空气的处理而易导致冷却效率降低的缺点，而提出的一种铝型材热处理后风冷组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材热处理后风冷组件，包括装置壳体和贯穿装置壳体中两侧的传送台，所述装置壳体底部内侧固定安装有制冷箱和风机，所述制冷箱内固定安装有两块水平设置的制冷板，装置壳体顶部内侧位于风机的上方固定安装有冷却箱，所述传送台贯穿冷却箱底部内侧，所述冷却箱底部内位于传送台的一侧外固定安装有竖直设置的滤风板，所述滤风板上开设有若干排均匀设置的通风孔，冷却箱与制冷箱和风机之间分别串接有第一气管和贯穿至装置壳体外的第三气管，所述制冷箱与风机之间串接有第二气管。

优选的，所述第一气管及第二气管与制冷箱之间分别串接有第一电控阀和第二电控阀。

优选的，所述第一气管与冷却箱的串接点位于冷却箱内滤风板与靠近滤风板的冷却箱内壁之间的侧壁下方。

优选的，所述第三气管与冷却箱的串接点位于冷却箱内滤风板与远离滤风板的冷却箱内壁之间的侧壁上方。

优选的，所述制冷板上下且左右分布在制冷箱内壁上。

优选的，所述冷却箱底部两侧开设有可供传送台放置的通孔。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过外部电源驱动，风机将制冷箱内的冷空气抽出然后通过第三气管传入到冷却箱中，从而对冷却箱的工件进行热交换降温，然后将吸收完热量的热空气通过第一气管再次传入到制冷箱内进行制冷，起到了长时间工作也不会降低冷却效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材热处理后风冷组件的主视角剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材热处理后风冷组件的冷却箱左视角剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材热处理后风冷组件的冷却箱俯视角剖视结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、传送台；3、制冷箱；4、制冷板；5、冷却箱；6、滤风板；7、通风孔；8、第一气管；9、第一电控阀；10、第二气管；11、第二电控阀；12、第三气管；13、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。