[实用新型]一种纳米纤维膜的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种纳米纤维膜的制备装置，包括机体、夹紧装置、压紧装置和切割装置，所述机体顶端固定有固定板，所述固定板顶端固定有夹紧装置，所述机体内壁铰接有放料辊、放料板、收卷辊和底板，所述底板位于收卷辊底端，所述机体侧端固定有压紧装置、切割装置、加热箱和支撑板，所述加热箱顶端固定有加热管。通过固定杆、压辊和防静电板之间的固定连接结构设计，使得夹紧装置实现固定，通过防静电板对装置进行防静电，避免机械损毁，延长机械使用寿命，底座、限位板、挡板、限位杆和夹环之间的贯穿结构设计，通过调节限位杆与夹环之间的距离来适应不同尺寸规格的纤维膜，有效提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及纤维膜技术领域，具体为一种纳米纤维膜的制备装置。

背景技术

纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，此外，将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改性的纤维也称为纳米纤维。狭义上讲，纳米纤维的直径介于1nm到100nm之间，但广义上讲，纤维直径低于1000nm的纤维均称为纳米纤维，纳米纤维近几年一直是各行各业的研究热点，其主要原因在于纳米纤维有较小的比表面积，使它的小尺寸效应明显、显著的量子尺寸效应，掺杂功能性纳米颗粒可赋予纳米纤维优良的表面活性、防紫外、屏蔽电磁波等特点，这些独特的效应极大的扩大了原料的应用范围，纳米纤维的应用已经涉及到环境领域、材料领域、生物医学、废水离子吸收、功能服装等多行业。

但是目前对于纳米纤维膜的制备装置技术和使用方面，依然存在诸多问题：

1.现有的一种纳米纤维膜的制备装置，由于在纳米纤维膜材料制备过程中，大量的材料会产生静电，导致机器零部件产生影响，损耗机械使用寿命，存在一定的局限性；

2.现有的一种纳米纤维膜的制备装置，在对纳米纤维膜组件的一端进行切割、加热和打磨的过程中，传统的支撑夹紧装置只能适应一种尺寸规格的纤维膜辊，需要准备多台不同尺寸规格的夹紧装置，这样导致现有技术方案的加工效率比较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米纤维膜的制备装置，解决了由于现有的一种纳米纤维膜的制备装置，由于在纳米纤维膜材料制备过程中，大量的材料会产生静电，导致机器零部件产生影响，损耗机械使用寿命，存在一定的局限性，在对纳米纤维膜组件的一端进行切割、加热和打磨的过程中，传统的支撑夹紧装置只能适应一种尺寸规格的纤维膜辊，需要准备多台不同尺寸规格的夹紧装置，这样导致现有技术方案的加工效率比较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纳米纤维膜的制备装置，包括机体、夹紧装置、压紧装置和切割装置，所述机体顶端固定有固定板，所述固定板顶端固定有夹紧装置，所述机体内壁铰接有放料辊、放料板、收卷辊和底板，所述底板位于收卷辊底端，所述机体侧端固定有压紧装置、切割装置、加热箱和支撑板，所述加热箱顶端固定有加热管，所述加热管侧端铰接有阀门，所述支撑板顶端固定有电机，所述电机侧端嵌合有传送带，所述传送带侧端嵌合有齿轮，所述齿轮与收卷辊呈一体化结构。

优选的，所述夹紧装置两侧底端固定有底座，所述底座一侧固定有限位板，所述底座另一侧固定有挡板，所述限位板侧端嵌合有限位杆，所述限位杆侧端固定有夹环，所述限位杆贯穿挡板。

优选的，所述切割装置两侧固定有固定块，所述固定块顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆侧端铰接有弹簧，所述伸缩杆底端固定有固定架，所述固定架侧端嵌合有切割刀片，所述固定块、伸缩杆和固定架呈一体化结构。

优选的，所述固定架内部固定有滑槽，所述切割刀片顶端固定有滑动座，所述滑槽与滑动座嵌合结构一致，且位置对应。

优选的，所述压紧装置两侧固定有固定杆，所述固定杆顶端固定有防静电板，所述固定杆内壁铰接有压辊，所述防静电板材质是由PET板材料构成。