[实用新型]一种自动化切边结构

说明书

本实用新型公开了一种自动化切边结构，包括工作架和切边机构；工作架：其下壁面中部设有底板，底板的上表面设有均匀分布的导向轴支座，三个导向轴支座的顶端端面均设有导向轴，三个导向轴的顶端端面均与顶板的下表面固定连接，底板的上表面对称设有垫块，两个垫块的上表面均设有放置块；切边机构：设置于工作架的内部，切边机构与导向轴滑动连接，切边机构与放置块位置对应，所述切边机构包括上模座、上模板和切边模，所述上模座下表面边缘处设置的滑孔分别与导向轴滑动连接；该自动化切边结构，能够使设备更加便捷高效的进行切边作业，降低了生产成本的同时，也提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化切边设备技术领域，具体为一种自动化切边结构。

背景技术

随着工业自动化程度越来越高，压铸工件的需求量也逐渐上升。压铸工件在加工过程中，需要将毛坯件的料柄和集渣包等切除下来，以满足后续加工的需求，目前在对工件进行切边时，往往采用人工切边的方法进行切边，由于是手工操作，所以切边位置与工件连接处断裂口不整齐，甚至会伤到工件本身，传统的切边设备已不能满足工业自动化的需求，为此，需要一种自动化切边结构来满足人们的使用需求。但现有的自动化切边结构，不能使设备更加便捷高效的进行切边作业，降低了工作效率，不能对切除下来的料柄和残渣进行清理，加重了人员的工作负担，因此，我们提出一种自动化切边结构来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化切边结构，能够使设备更加便捷高效的进行切边作业，降低了生产成本的同时，也提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化切边结构，包括工作架和切边机构；

工作架：其下壁面中部设有底板，底板的上表面设有均匀分布的导向轴支座，三个导向轴支座的顶端端面均设有导向轴，三个导向轴的顶端端面均与顶板的下表面固定连接，底板的上表面对称设有垫块，两个垫块的上表面均设有放置块；

切边机构：设置于工作架的内部，切边机构与导向轴滑动连接，切边机构与放置块位置对应，该自动化切边结构，能够使设备更加便捷高效的进行切边作业，降低了生产成本的同时，也提高了工作效率，可以自动对切除下来的料柄和残渣进行清理，减轻了人员的工作负担的同时，也提高了设备的安全性。

进一步的，所述切边机构包括上模座、上模板和切边模，所述上模座下表面边缘处设置的滑孔分别与导向轴滑动连接，上模座的下表面对称设有上模板，两个上模板的下表面均设有切边模，切边模分别与竖向相邻的放置块位置对应，可以使设备更加便捷高效的进行切边作业，降低了生产成本的同时，也提高了工作效率。

进一步的，所述切边机构还包括上板和上模脚，所述上模脚对称设置于上模座的上表面四角，后侧的两个上模脚与前端右侧的上模脚顶端端头分别穿过顶板下表面均匀分布的圆形滑孔并与上板的下表面固定连接，前端左侧的上模脚顶端端头与上板的下表面固定连接，可以方便人员进行作业。

进一步的，所述上模座的上表面设有第一气缸固定板，第一气缸固定板的右侧面设有第二气缸固定板，第二气缸固定板的右侧面设有气缸，气缸的输入端电连接外部控制单元的输出端，可以自动将切断下来的料柄推落，提高了设备的安全性，丰富了设备的功能性。

进一步的，所述放置块之间设有滑道，底板的上表面中部设有落料孔，落料孔与工作架下表面中部设置的方形孔位置对应，被切断下来的料柄可以自动滑落进收集装置内，方便人员对料柄进行收集的同时，也减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述底板的上表面对称设有气管块，两个气管块上表面均匀分布的出气口处均设有气管，可以方便人员对残渣进行清理和收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化切边结构，具有以下好处：