[实用新型]一种甲基环戊二烯二聚体预热式自动进料装置

说明书

本实用新型公开一种甲基环戊二烯二聚体预热式自动进料装置，属于化工设备技术领域，包括进料罐，所述进料罐的外侧设置有隔温罐，所述进料罐和隔温罐之间均匀设置有电热管，所述进料罐的顶部转动有入料管，且入料管的底端贯穿并延伸至进料罐的内部，所述入料管的底端固定有输料管，所述输料管的内壁均匀设置有螺旋叶片。本实用新型能够增加进入进料罐中的物料与罐中剩余已预热的物料以及罐中热量的接触面积，同时转动输料管使得首次预热的物料甩至进料罐中，另外输料管充当搅拌作用，将甩入罐中的物料与原物料充分混合进行二次预热，进而让甲基环戊二烯快速达到预热的目的，从而给后续的加工工作提供了更好的前提条件。

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，特别是涉及一种甲基环戊二烯二聚体预热式自动进料装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

将外采双甲基环戊二稀通过进料装置输送至解聚釜内，再通过加温解聚成为单甲基环戊二稀，再将解聚完成的单甲基环戊二稀存放于单甲计量罐内；

现有的甲基环戊二烯自动进料装置不能对甲基环戊二烯快速预热，过慢预热的双甲基环戊二烯会造成时间增长而影响工作进程，另外短时间预热温度不够也会使后续高温加热的速率降低，最终导致甲基环戊二烯的提纯工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种甲基环戊二烯二聚体预热式自动进料装置，以解决现有技术中不能快速预热的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种甲基环戊二烯二聚体预热式自动进料装置，包括进料罐，所述进料罐的外侧设置有隔温罐，所述进料罐和隔温罐之间均匀设置有电热管，所述进料罐的顶部转动有入料管，且入料管的底端贯穿并延伸至进料罐的内部，所述入料管的底端固定有输料管，所述输料管的内壁均匀设置有螺旋叶片，所述入料管的顶侧壁固定有主齿轮，所述进料罐的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定有副齿轮，且副齿轮与主齿轮相啮合，所述进料罐的底部设置有泵体，所述泵体的输入端固定有出料管，且出料管的另一端与进料罐的底部相连通，所述泵体的输出端固定有进料管，所述进料罐的内部设置有混合机构。

优选的：所述混合机构包括第一锥齿轮和固定杆，所述第一锥齿轮位于输料管的底部，所述固定杆均匀设置在进料罐的内侧壁，且固定杆皆与进料罐转动连接，所述固定杆的外侧均匀设置有搅拌杆，所述固定杆的一端皆固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮皆与第一锥齿轮相啮合。

优选的：所述进料管的外侧套设有保温管，所述保温管的顶部固定有连接管，所述隔温罐的底部与连接管的连接处开设有输气口。

优选的：所述固定杆的数量为四个，所述搅拌杆和固定杆皆为导热杆。

优选的：所述保温管的外侧设置有隔温层。

优选的：所述入料管的顶部转动连接有转管，所述输料管为曲形管，且输料管的外侧均匀设置有混合杆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种甲基环戊二烯二聚体预热式自动进料装置：通过进料罐、隔温罐、电热管、入料管、输料管、螺旋叶片、主齿轮、电机、副齿轮、出料管、泵体和进料管的相互配合使用，能够增加进入进料罐中的物料与罐中剩余已预热的物料以及罐中热量的接触面积，同时转动输料管使得首次预热的物料甩至进料罐中，另外输料管充当搅拌作用，将甩入罐中的物料与原物料充分混合进行二次预热，进而让甲基环戊二烯快速达到预热的目的，从而给后续的加工工作提供了更好的前提条件；通过第一锥齿轮、固定杆、搅拌杆和第二锥齿轮的相互配合使用，能够对进入到进料罐底部的原料搅拌混匀，进一步提高物料的受热速度，使得物料在进入解聚釜之前被充分混匀，预热均匀的物料也给后续反应工作提供便捷；通过保温管、连接管和输气口的相互配合使用，能够将进料罐的热能输送至进料管的外侧，不仅可以降低热能的损耗，提高热能的利用率，而且可以对输送中的物料进行保温，防止热能的流失。

附图说明