[实用新型]一种用于抵钉座倒角加工的装夹装置

说明书

本实用新型提供一种用于抵钉座倒角加工的装夹装置，所述装夹装置包括基座和安装于基座上方的压板，所述基座的上表面设有若干左右对称且并排平行的卡槽，用于放置抵钉座；所述压板和基座通过三个螺栓连接紧固，其中一个螺栓位于所述压板的中间，另外两个螺栓位于所述压板的左右两侧且对称设置，用于防止因所述压板变形导致所述抵钉座无法被完全压紧；所述压板上设有若干与所述卡槽一一对应的压紧通孔，所述压紧通孔内设有压紧结构，用于分别对所述抵钉座进行一一紧固。所述装夹装置结构简单，加工稳定，一批次可同时装夹数个抵钉座，提高装夹加工效率；根据所述压紧结构的设置，螺栓锁紧后可以确保厚度不同的抵钉座稳定装夹。

技术领域

本实用新型属于医疗器械中的抵钉座技术领域，具体涉及一种用于抵钉座倒角加工的装夹装置。

背景技术

随着医疗领域的不断发展，吻合器作为临床手术中替代传统手工缝合的设备，使用方便、缝合严密，具有广泛的应用。抵钉座是吻合器中重要的零部件，其中长条形的抵钉座在加工过程中，通常需将其一端加工为倒角。而在抵钉座倒角加工过程中，则需要将抵钉座装夹固定于倒角加工装置上。

为了提高倒角加工的效率，通常一批次装夹多个抵钉座后进行倒角加工。但由于抵钉座作为一种厚度较薄的零件，多个抵钉座同时统一装夹时，固定不稳定，尤其针对同一批次的抵钉座厚度略有差异时，无法保证全部抵钉座均固定牢固。但如果针对同一批次的多个抵钉座分别采用不同压板装夹又会大大降低处理效率。因此，有必要提供一种用于抵钉座倒角加工的装夹装置，保证装夹效率且装夹稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种操作简单，装夹稳固的用于抵钉座倒角加工的装夹装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于抵钉座倒角加工的装夹装置，所述装夹装置包括基座和安装于基座上方的压板，所述基座的上表面设有若干左右对称且并排平行的卡槽，用于放置抵钉座；

所述压板和基座通过三个螺栓连接紧固，其中一个螺栓位于所述压板的中间，另外两个螺栓位于所述压板的左右两侧且对称设置，用于防止因所述压板变形导致所述抵钉座无法被完全压紧；

所述压板上设有若干与所述卡槽一一对应的压紧通孔，所述压紧通孔内设有压紧结构，用于分别对所述抵钉座进行一一紧固；所述压紧结构包括从上至下依次连接的无头螺栓、第一弹簧和弹钉，所述弹钉从上至下包括限位端和压紧端，所述第一弹簧的直径小于所述无头螺栓的直径，所述弹钉的限位端的直径大于所述第一弹簧的直径，且大于所述压紧端的直径；所述压紧通孔从上至下依次包括第一通孔段、第二通孔段和第三通孔段，所述第一通孔段设有螺纹，用于和所述无头螺栓通过螺纹连接固定，所述第三通孔段的内径小于所述第二通孔段的内径以及所述限位端的直径，用于将所述第一弹簧和限位端压缩限位于所述第二通孔段内；所述压紧端穿过所述第三通孔段，伸出所述压板的下表面。

根据本实用新型的优选实施例，所述压紧端伸出所述压板的下表面0.3mm。

根据本实用新型的优选实施例，所述限位端的下端具有圆倒角，用于装夹压紧时防止刮伤抵钉座的表面。

根据本实用新型的优选实施例，所述压板和基座分别设有上下位置对应的一对销钉孔，所述销钉孔分别位于所述装夹装置的左右两端且对称设置，所述销钉孔内安装销钉，用于保证装夹时所述压板的定位准确。

根据本实用新型的优选实施例，所述压板下端和所述基座上端分别设有上下位置对应的一对弹簧槽孔，且所述弹簧槽孔分别设置于所述位于压板中间的螺栓的前后两侧，所述弹簧槽孔内安装有第二弹簧。

根据本实用新型的优选实施例，所述第二弹簧的上下两端分别与所述压板和基座的弹簧槽孔的上下端面固定连接。

根据本实用新型的优选实施例，所述基座上设有12个卡槽。