[实用新型]一种高强度螺栓线材球化装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度螺栓线材球化装置，包括炉体，所述炉体的顶部设有炉盖，所述炉体的底部设有底座，所述炉体的一侧固连有安装板，所述安装板的上方固定安装有电机，所述电机的输出端固连有转轴，所述转轴的顶端固设有连接板，所述连接板远离转轴的一侧底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固连有电磁吸附装置，所述底座的中部固定安装有风机，所述风机的输出轴穿过炉体的底部并与扇叶相连接，所述炉体内还设有导流板，所述导流板位于扇叶的上方，所述导流板的上方固设有支撑板，实现自动化上下料，提高效率，减少工人的劳动强度，减少劳动成本，终处理后的产品的性能更加稳定可靠，提高了球化质量。

技术领域

本实用新型涉及球化炉技术领域，具体为一种高强度螺栓线材球化装置。

背景技术

球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火主要用于共析钢和过共析钢，以获得类似粒状珠光体的球化组织(因不—定是共析成分，故称为球化组织)，从而降低硬度，改善切削加工性能，并为淬火做组织准备。球化组织不仅比片状组织有更好的塑性和韧性，而且硬度稍低。

螺栓线材通常需要利用球化设备进行处理以达到相应的物理性能，现有球化设备中由于炉盖通常设置在炉体顶部，因而导致在取放待处理线材时较为不便，效率较低，耗费较多的时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种高强度螺栓线材球化装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种高强度螺栓线材球化装置，包括炉体，所述炉体的顶部设有炉盖，所述炉体的底部设有底座，所述炉体的一侧固连有安装板，所述安装板的上方固定安装有电机，所述电机的输出端固连有转轴，所述转轴的顶端固设有连接板，所述连接板远离转轴的一侧底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固连有电磁吸附装置，所述电磁吸附装置的吸附面朝向底座，所述底座的中部固定安装有风机，所述风机的输出轴穿过炉体的底部并与扇叶相连接，所述炉体内还设有导流板，所述导流板位于扇叶的上方，所述导流板通过两个支杆与炉体固定连接，所述导流板的上方固设有支撑板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述炉体的内壁上固定安装有加热单元。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述炉体上安装有导气管，所述导气管的一端与炉体的腔室相连通，所述导气管的另一端用于与RX气体发生器相连接，所述导气管上安装有阀门。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座的下方四角处各设有一个滚轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述炉体的外侧设有蒸汽管，所述蒸汽管呈螺旋形围绕在炉体的外壁上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.工人只需要将线材放置在相应位置，通过电磁吸附装置即可将其由炉体外转移至炉体内进行球化处理，可以实现自动化上下料，提高效率，减少工人的劳动强度，减少劳动成本；

2.风机的扇叶转动使得气流吹出，气流沿导流板的倾斜面自周侧吹入炉体使炉体内形成流动的热流，促使炉体内部的温度迅速混合均匀，进而令线材各部分均匀受热，使得最终处理后的产品的性能更加稳定可靠，提高了球化质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是蒸汽管示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。