[实用新型]一种不锈钢带式油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢带式油水分离器，属于机床附件技术领域。该不锈钢带式油水分离器包括防护组件、油水分离机构和收集机构；所述收集机构包括接油盒，所述防护组件包括设置在所述接油盒上的外壳，所述外壳在所述接油盒的长度方向上的一侧向上延伸形成油水分离区，所述外壳的另一侧罩设有防护壳，所述防护壳与所述外壳之间形成安装腔；所述油水分离机构包括设置在所述安装腔内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴横向贯穿所述外壳并固定连接有永磁磁环，所述永磁磁环上套设有不锈钢带本体。本实用新型能够避免传统带式油水分离器长时间吸附浮油导致打滑偏移的问题，有效提高了油水分离效果，减少了后续维护成本。

技术领域

本实用新型涉及机床附件技术领域，具体而言，涉及一种不锈钢带式油水分离器。

背景技术

油水分离器是将各类加工中心或数控机床所使用的冷却液中的浮油分离出去的装置，能够保持冷却液的冷却效果，避免由于冷却液失效导致刀具使用寿命缩短的情况发生。

目前，不锈钢带式油水分离器是市面上一种常见的油水分离器，通过垂吊至冷却液中的不锈钢带对冷却液表面的油污进行吸附，由于不锈钢带对油的吸附能力强，对水的吸附能力弱，在不锈钢带的带动下，水直接流回冷却液，而油附着在不锈钢带的表面，不锈钢带的上端套设在永磁磁环上，利用磁力吸附在磁环的表面，并随磁环的转动而转动，吸附在不锈钢带表面的油污随着不锈钢带上提，并在绕过永磁磁环后，随同不锈钢带向下输送，再利用向下输送端设置的刮板将不锈钢带表面的油污刮下，从而实现油水分离。但是，刮板设置在不锈钢带的向下输送端，对不锈钢带的输送形成阻力，容易让不锈钢带在阻力作用下间歇式脱离永磁磁环，并再次被永磁磁环吸附，长期工作后，容易使不锈钢带在永磁磁环上跑偏，影响油水分离效果，甚至偏移导致油水分离器无法正常使用的情况发生。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种不锈钢带式油水分离器，解决了传统带式油水分离器容易跑偏而影响油水分离效果的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种不锈钢带式油水分离器，包括防护组件、油水分离机构和收集机构；所述收集机构包括接油盒，所述防护组件包括设置在所述接油盒上的外壳，所述外壳在所述接油盒的长度方向上的一侧向上延伸形成油水分离区，所述外壳的另一侧罩设有防护壳，所述防护壳与所述外壳之间形成安装腔；所述油水分离机构包括设置在所述安装腔内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴横向贯穿所述外壳并固定连接有永磁磁环，所述永磁磁环上套设有不锈钢带本体，所述不锈钢带本体整体垂吊在所述永磁磁环上；所述油水分离区内设置有两个与所述接油盒连通设置的刮油组件，两个所述刮油组件分别位于所述不锈钢带本体的转出端厚度方向上的两侧，所述接油盒的底部连通有排油管；所述永磁磁环轴向上的两侧具有沿径向突出形成的凸缘，所述凸缘的高度大于所述不锈钢带本体的厚度，且两个所述凸缘的间距与所述不锈钢带本体的宽度一致。

采用上述结构，一旦不锈钢带本体在阻力的作用下临时脱离永磁磁环，不锈钢带本体在磁力作用下，不锈钢带本体与永磁磁环之间的间隙也不会太大，同时由于永磁磁环的两侧设置凸缘，使得不锈钢带本体不易在永磁磁环的轴向上偏移，从而可以大大避免了不锈钢带本体的跑偏，保证油水分离的效果。

作为优化，所述不锈钢带本体的表面具有由亲油材料制成的亲油层。

这样，利用亲油层可以让油污更好地吸附在不锈钢带本体的表面，提高油水分离的效率。

作为优化，所述刮油组件包括刮油槽，所述刮油槽由所述接油盒沿长度方向延伸而成；两个所述刮油槽相对的一侧侧壁的上端沿相对的方向倾斜设置，使所述刮油槽的横截面形状为倒直角梯形。

作为进一步优化，所述刮油组件还包括刮板，所述刮板安装在所述刮油槽靠近所述不锈钢带本体的侧壁上，并与所述刮油槽内部相连通，且上端朝向所述不锈钢带本体倾斜，并与所述不锈钢带本体的表面接触。