[实用新型]一种管道封口机

说明书

本实用新型公开了一种管道封口机，包括机架、设置在机架内部的动力机构以及封口机构、控制电箱，所述机架的上表面设置底座安装板，所述底座安装板的上表面设置有安装箱，所述安装箱的一侧设置有夹持机构，所述动力机构由电机以及设置在安装箱内部的旋转皮带轮构成，所述电机的输出端设置有输出皮带轮，所述输出皮带轮与所述旋转皮带轮通过皮带连接，所述封口机构包括固定座、安装架、封口轴以及油缸，所述固定座设置在安装板上表面且位于安装箱的一侧，所述安装架通过销轴安装在固定座的上端，所述封口轴设置在安装架的中部。本实用新型通过封口模具对转动过程中的管材进行挤压，利用挤压产生的热量对管材端部密封，有效的提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种管道封口机。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材又是常见的机械加工材料，而在对于管材的端面封口加工处理时，一般均是采用人工进行烧焊，加工不方便，整体的加工成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道封口机，包括机架、设置在机架内部的动力机构以及封口机构、控制电箱，所述机架的上表面设置底座安装板，所述底座安装板的上表面设置有安装箱，所述安装箱的一侧设置有夹持机构，所述动力机构由电机以及设置在安装箱内部的旋转皮带轮构成，所述电机的输出端设置有输出皮带轮，所述输出皮带轮与所述旋转皮带轮通过皮带连接，所述封口机构包括固定座、安装架、封口轴以及油缸，所述固定座设置在安装板上表面且位于安装箱的一侧，所述安装架通过销轴安装在固定座的上端，所述封口轴设置在安装架的中部，所述封口轴朝向安装箱的一端设置有封口模具，所述油缸设置在固定座的一侧，所述油缸的伸缩杆上端与安装架的另一端下方抵接。

优选的，所述夹持机构具体为三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述旋转皮带轮同轴设置。

优选的，所述安装架在封口轴的一侧设置位置检测机构，所述位置检测机构包括安装座以及设置在安装座一侧的接触传感器构成，所述安装座开设有上下贯穿的长形槽，且通过在长形槽内安装螺栓与所述安装架连接。

优选的，所述固定座的一侧通过固定架设置有行程检测机构，所述固定架侧的端处开设有安装槽，所述行程检测机构具体由安装杆以及设置在安装杆端处的位置传感器构成，所述安装杆通过螺母设置安装槽中。

优选的，所述控制电箱的表面设置有控制屏以及按钮开关，所述控制电箱的内部设置有控制系统，所述控制系统的输入端分别与所述接触传感器的输出端、位置传感器的输出端电性连接。

优选的，所述机架的一侧设置有电箱，所述电箱与外部的电源输出连接，所述电箱为所述封口机提供动力来源。

本实用新型提供了一种管道封口机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置安装箱以及封口机构，在安装箱的内部以及外部分别设置旋转皮带轮、三爪卡盘，用于对管材进行传动以及固定，通过将封口机构的油缸以及封口模具设置在安装箱的一侧，由油缸带动安装架的上升，从而使得封口模具对转动过程中的管材进行挤压，利用挤压产生的热量对管材端部密封，方便快捷，有效的提高了加工效率。

(2)本实用新型通过更换不同的封口模具，管材端部成形为平头或半圆球形头部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大视图；

图3为本实用新型的安装座的俯视图。