[实用新型]一种半切成形模具结构及具有半切成形模具结构的模具

说明书

本实用新型公开一种具有半切成形模具结构的模具，包括上模组和下模组，上模组和下模组之间设有如上的半切成形模具结构。该半切成形模具结构，包括凹模板和可移动靠近凹模板的脱料板，脱料板上设有成形脱料模芯，凹模板上设有与成形脱料模芯配合冲切料带的成形凹模模芯，成形凹模模芯与成形脱料模芯的横向间距为：0.005mm～0.015mm。其通过将成形凹模模芯与成形脱料模芯的横向间距设置为：0.005mm～0.015mm，避免成形凹模模芯与成形脱料模芯配合冲切料带时，在图1的F处形成圆弧角，提高功能面E的接触面积的同时，避免冲切完成后的回弹，提高稳定性。

【技术领域】

本申请涉及成形模具，尤其涉及一种半切成形模具结构及具有半切成形模具结构的模具。

【背景技术】

如图1所示，现有的冲切模具中，凹模模芯20与脱料模芯10的横向距离大于或等于一个料带厚度。采用此模具冲切料带时，料带将在图1中的F处形成一个较大的圆弧角，圆弧角的形成容易导致回弹，影响稳定性，同时，由于圆弧角的形成，降低了功能面E的面积，影响质量。

【实用新型内容】

本申请的目的之一在于提供一种半切成形模具结构，通过将成形凹模模芯与成形脱料模芯的横向间距设置为：0.005mm～0.015mm，避免成形凹模模芯与成形脱料模芯配合冲切料带时，在图1的F处形成圆弧角，提高功能面E的接触面积的同时，避免冲切完成后的回弹，提高稳定性。

本申请是通过以下技术方案实现的：

一种半切成形模具结构，包括凹模板和可移动靠近所述凹模板的脱料板，所述脱料板上设有成形脱料模芯，所述凹模板上设有与所述成形脱料模芯配合冲切料带的成形凹模模芯，所述成形凹模模芯与所述成形脱料模芯的横向间距为：0.005mm～0.015mm。

如上所述的一种半切成形模具结构，所述成形凹模模芯与所述成形脱料模芯的横向间距为0.01mm。

如上所述的一种半切成形模具结构，所述成形凹模模芯上形成有作用于料带的第一冲切面和第二冲切面，所述第一冲切面与所述第二冲切面相互垂直。

如上所述的一种半切成形模具结构，所述成形凹模模芯的纵向截面呈长方形或正方形。

如上所述的一种半切成形模具结构，所述成形脱料模芯上形成有作用于料带的第三冲切面和第四冲切面，所述第三冲切面和所述第四冲切面相互垂直。

如上所述的一种半切成形模具结构，所述成形脱料模芯的纵向截面呈长方形或正方形。

如上所述的一种半切成形模具结构，所述脱料板上形成有开口向下的第一安装腔，所述第一安装腔内设有脱料镶件组件，所述脱料镶件组件包括所述成形脱料模芯。

如上所述的一种半切成形模具结构，所述凹模板上形成有开口向上的第二安装腔，所述第二安装腔内设有凹模镶件组件，所述凹模镶件组件包括所述成形凹模模芯。

本申请的目的之二在于提供一种具有半切成形模具结构的模具，包括上模组和下模组，所述上模组和所述下模组之间设有如上所述的半切成形模具结构。

如上所述的一种具有半切成形模具结构的模具，所述上模组包括自上而下层叠设置的上模座、上垫板和冲子固定板，所述脱料板设置在所述上模组上并位于所述冲子固定板下方，所述下模组包括自下而上层叠设置的下模座和下垫板，所述凹模板设置在所述下垫板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过将成形凹模模芯与成形脱料模芯的横向间距设置为：0.005mm～0.015mm，避免成形凹模模芯与成形脱料模芯配合冲切料带时，在图1的F处形成圆弧角，提高功能面E的接触面积的同时，避免冲切完成后的回弹，提高稳定性。

【附图说明】