[实用新型]一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置

说明书

本实用新型涉及灌装装置技术领域，且公开了一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置，解决了现有的抑菌乳膏灌装装置，结构简单，不能进行连续灌装操作，灌装效率较低的问题，其包括机架，所述机架的底端顶角处等距安装有支撑腿，支撑腿的底端安装有U形安装架，U形安装架内安装有活动组件，活动组件的顶端安装有操作台，操作台的上方且位于机架的底部内壁上安装有支撑板，支撑板的顶端安装有灌装箱，灌装箱的底端安装有导管；通过设置有正反电机一、丝杆、卡槽和滑动板等各组件，能够实现操作台水平方向的移动，即便于实现对乳膏瓶的连续供应，即能够实现对乳膏瓶的连续灌装操作，提高了抑菌乳膏的灌装效率。

技术领域

本实用新型属于灌装装置技术领域，具体为一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置。

背景技术

抗菌膏为白色膏状液体，由多种天然光亮剂、水解丝肽营养保护剂、水性成膜剂，采用纳米抗菌材料和有机安全高效抗菌剂复配而成；属于非释放型的处理剂，不渗失、不游移，也不会被微生物所消耗，以特殊的机械式杀菌(表面进行涂抹)，将赋予处理后之基质优越之耐久性，并且对微生物抗菌具有独特的防护功能，以防止微生物所引起的危害，延长皮面的使用寿命，并能强力去污、不伤皮面、防静电、快干、不留痕迹，且能使处理后饱满手感及增加产品价值感，抗菌膏的加工过程中需要使用到灌装装置。

现有的抑菌乳膏灌装装置，结构简单，不能进行连续灌装操作，灌装效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置，有效的解决了上述背景技术中现有的抑菌乳膏灌装装置，结构简单，不能进行连续灌装操作，灌装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置，包括机架，所述机架的底端顶角处等距安装有支撑腿，支撑腿的底端安装有U形安装架，U形安装架内安装有活动组件，活动组件的顶端安装有操作台，操作台的上方且位于机架的底部内壁上安装有支撑板，支撑板的顶端安装有灌装箱，灌装箱的底端安装有导管，导管的底端安装有灌装盘，灌装盘的底端等距安装有灌装管，灌装箱的顶部内壁上安装有橡胶盘，橡胶盘的顶端安装有推板，推板的顶端安装有液压缸，液压缸的顶端与机架的顶部内壁连接，灌装箱的中部一侧安装有进料管。

优选的，所述活动组件包括安装于U形安装架顶部内壁上的丝杆，丝杆的一端与U形安装架的内壁连接，丝杆的另一端与转轴连接，转轴贯穿U形安装架的一端安装有正反电机一。

优选的，所述丝杆上对称螺纹安装有卡槽，卡槽的底部开设有安装孔，安装孔内安装有固定杆，固定杆的两端均与U形安装架的内壁连接。

优选的，所述卡槽内安装有与其相适配的滑动板，滑动板的底部两侧对称等距安装有齿条。

优选的，所述齿条的一侧对称安装有与其相啮合的齿辊，齿辊一端的转动轴与U形安装架的内壁连接，齿辊另一端的转动轴贯穿U形安装架与齿轮一连接。

优选的，两个所述齿轮一之间安装有与其相啮合的齿轮二，齿轮二一端的转动轴与U形安装架的外壁连接，齿轮二的一侧安装有正反电机二，正反电机二的输出轴与齿轮二另一端的转动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有正反电机一、丝杆、卡槽和滑动板等各组件，能够实现操作台水平方向的移动，即便于实现对乳膏瓶的连续供应，即能够实现对乳膏瓶的连续灌装操作，通过设置有正反电机二、齿辊、齿轮一和齿轮二等各组件，便于实现滑动板的高度调节，即实现操作台的高度调节，即便于实现乳膏瓶的高度调节，进而实现对乳膏瓶的灌装，整体设计合理，能够实现对抑菌乳膏的连续灌装，提高了抑菌乳膏的灌装效率；

(2)、在工作中，通过设置有橡胶盘，能够有效的将灌装箱内的乳膏与外界隔离，避免乳膏被污染，通过设置有灌装盘和灌装管，能够实现一次性多瓶乳膏的灌装，提高了灌装效率。

附图说明