[实用新型]一种硅铁生产用电极筒组装和焊接系统

说明书

本实用新型公开了一种硅铁生产用电极筒组装和焊接系统，包括轨道、电极筒组装架、交流环缝焊接机，所述电极筒组装架滑动设置在所述轨道上，所述轨道一侧设置所述交流环缝焊接机，所述交流环缝焊接机包括两对焊接轮和焊接壳体，两对所述焊接轮的旋转方向相反，所述电极筒组装架的圆盘槽口与所述交流环缝焊接机的两对焊接轮上下轮间隙对应设置。优点：设置电极筒组装架便于电极筒拆装，沿轨道行进再利用交流环缝焊接机完成焊接，减少人员投入，降低劳动强度。

技术领域：

本实用新型涉及硅铁生产技术领域，具体涉及一种硅铁生产用电极筒组装和焊接系统。

背景技术：

电热炉为硅铁生产过程中的关键设备，其中电热炉内的电极碳棒外套有电极筒(也叫电机壳)，电极筒是由多个弧形侧壁组成的圆筒，弧形侧壁的边缘上翘呈长条平面，相邻两个弧形侧壁的长条平面边缘之间夹有长筋板，每片长筋板朝向圆筒圆心，固定时，需要将相邻两个弧形侧壁的长条平面边缘以及长筋板形成的焊接面焊接。

现有的电极筒组装过程，多为制作圆筒形的内、外支撑架，用来支撑由弧形侧板边缘对合形成的圆筒状电极筒，先人工点焊临时定型，然后人工焊接固定，此过程费时费力，且效率低下，易造成成品率低下。现急需能够减少人员使用量，降低劳动强度，提升产能并提高成品率的电极筒组装和焊接设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种硅铁生产用电极筒组装和焊接系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种硅铁生产用电极筒组装和焊接系统，包括轨道、电极筒组装架、交流环缝焊接机，所述电极筒组装架滑动设置在所述轨道上，所述轨道一侧设置所述交流环缝焊接机，所述交流环缝焊接机包括两对焊接轮和焊接壳体，两对所述焊接轮的旋转方向相反，所述电极筒组装架的圆盘槽口与所述交流环缝焊接机的两对焊接轮上下轮间隙对应设置。

优选的，任一一对所述焊接轮包括两个上下对称设置的主动圆形电极和从动圆形电极、三相无极调速电机、可调行程气缸，所述可调行程气缸与所述焊接壳体固定，所述可调行程气缸的活塞杆端部与所述三相无极调速电机固定，所述三相无极调速电机的输出轴与所述主动圆形电极同轴固定，所述从动圆形电极与所述焊接壳体转动连接；两对所述焊接轮的三相无极调速电机的输出轴旋转方向相反。

优选的，所述电极筒组装架包括车底盘，所述车底盘顶部分别对称固定有两个支架，两个所述支架之间分别对称设有两个圆盘，两个所述圆盘竖向且同轴设置，两个所述圆盘相反的盘面圆心处分别固定有转轴，一个所述圆盘的转轴与对应的支架转动连接，另一个所述圆盘的转轴穿置对应的支架，穿置所述支架的转轴一侧同轴设有调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆端部与穿置所述支架的转轴端部转动连接，所述调节气缸顶部与相邻的支架通过横梁连接固定。

优选的，在两个所述支架的顶部分别固定有支杆，两个所述支杆的顶部之间设有长轴，所述长轴一端与对应的支杆转动连接，所述长轴的另一端穿过对应的支杆，并与手摇轮固定，所述长轴上套设固定有筒状齿轮；

在两个所述转轴上分别同轴套设固定有片状齿轮，两个所述片状齿轮的上方分别啮合有传动齿轮，一个所述传动齿轮与对应的支杆转动连接，另一个所述传动齿轮与穿过对应支杆的传动横杆的一端转动连接，所述传动横杆的另一端与传动竖杆的一端固定，所述传动竖杆的另一端穿过设在所述横梁上的行程槽，并与调节气缸的活塞杆固定，两个所述传动齿轮分别与所述筒状齿轮啮合。

优选的，转动连接所述转轴的支架上水平固定有第一横杆，所述第一横杆与相邻的所述圆盘盘面平行，所述第一横杆端部竖向垂直固定有套筒，所述套筒内穿设有螺杆，所述套筒底端同轴转动连接有螺母，所述螺杆与所述螺母螺接，所述螺杆顶端固定有与所述第一横杆平行设置的第二横杆，所述第二横杆端部水平转动有挡杆，所述挡杆轴线方向与两对所述焊接轮上下轮间隙对应，所述挡杆朝向所述圆盘的一端与所述第二横杆之间固定有拉簧；