[实用新型]一种反钻杆、套管用正反接手

说明书

本实用新型公开了一种反钻杆、套管用正反接手，包括壳体、反向装置、加压装置以及固定装置。壳体包括齿轮座、上盖和下盖，齿轮座侧壁径向设有安装固定装置的孔；反向装置安装在壳体内，包括上伞形齿轮、下伞形齿轮和中间伞形齿轮，中间伞形齿轮与上伞形齿轮和下伞形齿轮啮合，将上伞形齿轮的正向转动转换为下伞形齿轮的反向转动；上伞形齿轮沿轴心设有注水通孔。加压装置包括内花键轴和弹簧，弹簧装在内花键轴内并与下伞形齿轮接触，下伞形齿轮与内花键轴啮合；固定装置包括固定爪和复位弹簧。该正反接手将转动由正向输入变换为反向输出，整体结构紧凑小巧，取用方便，可替代反丝钻杆用于处理钻孔内事故钻杆、套管，节省人力物力和时间。

技术领域

本实用新型涉及钻探施工设备技术领域，具体涉及一种反钻杆、套管用正反接手。

背景技术

岩心钻探中处理钻孔内卡、埋、烧钻及套管事故的方法之一是“反”，即用反丝钻杆，下接反丝丝锥，下到被卡埋钻杆或套管上头，钻机反转，反丝钻杆、反丝丝锥反转，反丝丝锥在事故钻杆或套管上头攻丝后带动事故钻杆或套管反转，因下面的事故钻杆或套管是正丝扣，反转时可将其从丝扣最松的地方反脱，提出地表。多次操作可反上部分甚至全部钻杆或套管。

因反丝钻杆笨重(每米钻杆重7kg左右，500米约3.5吨)，钻探机台一般不配备，需要时再从仓库或其他工地调用，费时费力费财。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构小巧紧凑，可替代反丝钻杆的正反接手，输入正转，输出反转，即可利用机台的正丝钻杆(钻探施工正常使用的是正丝钻杆)下部接正反接手，正反接手下部连接反丝丝锥，钻机带动钻杆正转时通过正反接手使接手输出反转，起到反脱事故钻杆或套管的作用。

本实用新型技术方案详述如下：

一种反钻杆、套管用正反接手，包括壳体、反向装置、加压装置及固定装置，其中，壳体为密封结构，包括筒形齿轮座，以及连接在齿轮座上下两端的上盖和下盖，齿轮座侧壁径向设有固定装置孔，固定装置孔设有孔肩；

反向装置安装在壳体内，包括上伞形齿轮、下伞形齿轮和中间伞形齿轮，中间伞形齿轮为两个，对称设置在上伞形齿轮和下伞形齿轮之间，均与上伞形齿轮和下伞形齿轮啮合，将上伞形齿轮的正向转动转换为下伞形齿轮的反向转动；上伞形齿轮沿轴心设有注水通孔；

所述加压装置包括内花键轴和弹簧，所述弹簧安装在内花键轴中，所述下伞形齿轮包括下伞状轮体和连接下伞状轮体的外花键传动轴，外花键传动轴与内花键轴啮合，外花键传动轴底部与弹簧接触，外花键传动轴沿轴向有活动空间；

所述固定装置安装在齿轮座径向设置的固定装置孔中，包括固定爪和复位弹簧，所述固定爪设有底座，复位弹簧套设在固定爪上，复位弹簧由底座和孔肩限位。

可选或优选的，上述反钻杆、套管用正反接手中，所述孔肩处设有第二O型密封圈。

可选或优选的，上述反钻杆、套管用正反接手中，所述内花键轴包括依次连接的容置腔、固定板和连接部，所述容置腔呈筒形中空带内花键的结构，用于容置外花键传动轴，内花键能与外花键传动轴啮合，容置腔内还设有弹簧；固定板用于与下盖固定连接，连接部伸出下盖用于与反丝丝锥连接。

可选或优选的，上述反钻杆、套管用正反接手中，所述齿轮座在对应于下伞形齿轮位置的外周侧壁固定有螺丝，下伞状轮体下端通过第三推力球轴承与螺丝固定连接。

可选或优选的，上述反钻杆、套管用正反接手中，所述内花键轴的固定板通过第四推力球轴承与下盖连接，内花键轴的连接部与下盖的连接处设有第三O型密封圈。

可选或优选的，上述反钻杆、套管用正反接手中，所述中间伞形齿轮通过中间轴和深沟球轴承安装在齿轮座侧壁上。

可选或优选的，上述反钻杆、套管用正反接手中，用于固定中间伞形齿轮的深沟球轴承处还设有油杯。