[实用新型]一种数控自动钻床

说明书

本实用新型公开了一种数控自动钻床，涉及数控钻床技术领域，包括支撑底座、升降板和待加工零件，所述支撑底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的侧表面转动连接有连接杆，所述凹槽的顶部开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内侧滑动连接有T形滑块，所述连接杆与T形滑块转动连接，所述T形滑块的上表面固定安装有支撑杆，本实用新型的有益效果为，通过电动伸缩杆能够控制连接板向下移动，此时通过连接杆带动T形滑块在T形滑槽内侧滑动，从而带动两个夹持板相互靠近，达到了便于对待加工零件进行固定的效果，并且能够对不同尺寸的待加工零件进行固定。

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为一种数控自动钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选，但是现有的数控钻床对待加工零件的固定效果差，具有一定的局限性，不适用于不同尺寸的零件，并且功能性较低，难以对零件的各个平面进行加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控自动钻床，解决了上述背景技术中提出固定效果差、功能性较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控自动钻床，包括支撑底座、升降板和待加工零件，所述支撑底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的侧表面转动连接有连接杆，所述凹槽的顶部开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内侧滑动连接有T形滑块，所述连接杆与T形滑块转动连接，所述T形滑块的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有转动座。

优选的，所述支撑底座的上表面靠近中部位置设置有接尘盒，所述支撑底座的上表面靠近四角位置均固定安装有限位滑杆。

优选的，所述限位滑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆与支撑板滑动连接。

优选的，所述升降板与活塞杆固定连接，所述升降板与限位滑杆滑动连接，所述升降板的下表面开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部转动连接有丝杆，所述一号滑槽的内侧滑动连接有一号滑块，所述一号滑块与丝杆螺纹连接。

优选的，所述升降板的内部位于一号滑槽的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与丝杆固定连接。

优选的，所述转动座的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有夹持板。

优选的，所述夹持板的内侧设置有耐磨垫片，所述转动座的侧表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端与传动轴固定连接。

优选的，所述一号滑块的下表面固定连接有固定箱体，所述固定箱体的内部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有钻头。

本实用新型提供了一种数控自动钻床，具备以下有益效果：

1、该数控自动钻床，通过设置的电动伸缩杆能够控制连接板向下移动，此时通过连接杆带动T形滑块在T形滑槽内侧滑动，从而利用支撑杆带动两个夹持板做相互靠近运动，进而将待加工零件进行夹持，达到了便于对待加工零件进行固定的效果，并且能够提高该装置的实用性，能够对不同尺寸的待加工零件进行固定。

2、该数控自动钻床，通过设置的二号电机，能够控制传动轴带动夹持板进行旋转，从而能够对待加工零件进行角度调节，进而能够对待加工零件进行不同角度的钻孔，提高了功能性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；