[实用新型]一种旋转装夹机构

说明书

本申请涉及丝锭检测技术领域，尤其是涉及一种旋转装夹机构，包括安装台、主轴、固定夹板、活动夹板、弹性复位件以及解锁组件，主轴底部可转动地穿设于安装台，主轴顶部开设有支撑槽，固定夹板底部固设于支撑槽一侧，活动夹板底部滑动设置于支撑槽槽底，丝锭套设于固定夹板以及活动夹板，且丝锭与主轴顶部相抵接；弹性复位件设置于活动夹板与固定夹板之间，以令活动夹板始终具有沿远离固定夹板方向滑动的趋势；解锁组件设置于安装台与主轴之间且用于推动活动夹板沿靠近固定夹板方向滑动。本申请能够有利于主轴带动丝锭的同步旋转，使主轴的转速能够提高，且不易于出现空转的现象，从而提高检测效率。

技术领域

本申请涉及丝锭检测技术领域，尤其是涉及一种旋转装夹机构。

背景技术

丝锭，即细丝绕为一卷以便于运输与使用，丝锭的中心是用于供细丝缠绕的圆筒，丝锭外部套设有用于隔绝污损的塑料袋。而在丝锭外部套设塑料袋之前，通常需要利用工业摄像头对丝锭外形进行检测。

目前的检测方式通常将丝锭架设于竖直布置的承载柱，承载柱包括主轴以及固设于主轴外周的限位块，丝锭套设于主轴顶部且与限位块相抵接以实现丝锭的架设；主轴一侧设有用于对丝锭外形进行检测的工业摄像头，主轴设置为可转动形式，且通过外界的动力源进行驱动；凭借丝锭与限位块之间的摩擦力，丝锭随主轴进行转动，使丝锭的检测更为全面。

但是，在实际应用中，为了方便将丝锭架设于承载柱进行检测/在检测结束后将丝锭拆离承载柱，丝锭与主轴需要设置成间隙配合形式，如此设置，当主轴转速较快时，主轴容易出现空转的现象，从而使主轴的转速受到严重的限制；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

为了降低主轴出现空转现象的发生，本申请提供一种旋转装夹机构。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转装夹机构，包括安装台、主轴、固定夹板、活动夹板、弹性复位件以及解锁组件，所述主轴底部可转动地穿设于安装台，所述主轴顶部开设有支撑槽，所述固定夹板底部固设于支撑槽一侧，所述活动夹板底部滑动设置于支撑槽槽底，丝锭套设于固定夹板以及活动夹板，且丝锭与主轴顶部相抵接；所述弹性复位件设置于活动夹板与固定夹板之间，以令活动夹板始终具有沿远离固定夹板方向滑动的趋势；所述解锁组件设置于安装台与主轴之间且用于推动活动夹板沿靠近固定夹板方向滑动。

通过采用上述技术方案，解锁组件推动活动夹板沿靠近固定夹板方向滑动，使固定夹板与活动夹板的间距减小至小于丝锭内径，能够便于将丝锭架设于主轴进行检测/在检测结束后将丝锭拆离主轴；当解锁组件复位时，活动夹板在弹性复位件的作用下沿远离固定夹板方向滑动，使固定夹板与活动夹板的间距增大，且在固定夹板与活动夹板的间距增大至一定限度之后，固定夹板以及活动夹板分别与丝锭内周相对设置的两侧相抵接，有利于主轴带动丝锭的同步旋转，使主轴的转速能够提高，且不易于出现空转的现象，从而提高检测效率。

可选的，所述解锁组件包括推杆、撬板以及第二驱动件，所述推杆一端固设于活动夹板，另一端滑动穿设外露于主轴外周，所述撬板中部铰接于主轴外周，且所述撬板顶部延伸至与推杆远离活动夹板一端相对应位置处，所述第二驱动件设置于安装台且用于推动撬板底部，以令撬板顶部撬动推杆以带动活动夹板沿靠近固定夹板方向滑动。

通过采用上述技术方案，第二驱动件推动撬板底部时，撬板转动，使撬板顶部撬动推杆，使推杆推动活动夹板沿靠近固定夹板方向滑动，且在滑动过程中对弹性复位件进行压缩蓄能，使固定夹板与活动夹板的间距减小至小于圆筒内径，以便于将丝锭架设于主轴进行检测/在检测结束后将丝锭拆离主轴。

可选的，所述第二驱动件包括气缸以及套设于主轴外部的推块，所述撬板底部与推块顶部外周相抵接，所述气缸设置于安装台，所述气缸活塞杆与推块底部外周相连接且用于推动推块沿水平方向移动。