[实用新型]一种直缝管生产设备用矫直机构

说明书

本申请涉及钢管生产设备技术领域，具体涉及一种直缝管生产设备用矫直机构，其包括矫直装置和传送装置，矫直装置包括基座和矫直辊，基座上沿垂直于钢带的传送方向滑移设置有连接杆，连接杆设有若干个且两两相对为一组，矫直辊一一对应转动设置在连接杆上，若干组矫直辊沿钢带的传送方向排列设置且矫直辊的弧度逐渐增大，传送装置设置在相邻两组矫直辊之间，基座上设置有用于驱动连接杆滑移的滑移组件。本申请具有方便更换矫直辊的效果。

技术领域

本申请涉及钢管生产设备技术领域，尤其是涉及一种直缝管生产设备用矫直机构。

背景技术

直缝管是焊接钢管的一种，指焊缝与钢管纵向平行的钢管。直缝管是通过高频焊接机组对卷制后的长条形钢带直缝焊接而成，加工工艺通常包括液压、矫直、焊接等工序。

矫直工序主要是通过弧度逐渐增大的矫直辊组对钢带进行挤压形成开口管，开口管再经焊接等工序后形成直缝管。在加工不同管径的直缝管的时候，需要改变钢带的宽度，因此需要更换不同弧度的矫直辊，但是需要在多个装置中间进行更换，更换环境较狭窄，操作不方便且操作人员容易磕碰到装置导致受伤。

实用新型内容

为了方便更换矫直辊，本申请提供一种直缝管生产设备用矫直机构。

本申请提供的一种直缝管生产设备用矫直机构，采用如下的技术方案：

一种直缝管生产设备用矫直机构，包括矫直装置和传送装置，所述矫直装置包括基座和矫直辊，所述基座上沿垂直于用于配合所述矫直机构使用的钢带的传送方向滑移设置有连接杆，所述连接杆设有若干个且两两相对为一组，所述矫直辊一一对应转动设置在连接杆上，若干组所述矫直辊沿用于配合所述矫直机构使用的钢带的传送方向排列设置且矫直辊的弧度逐渐增大，所述传送装置设置在相邻两组矫直辊之间，所述基座上设置有用于驱动连接杆滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，由于若干组矫直辊沿钢带的传送方向排列设置且矫直辊的弧度逐渐增大，使得钢带循序渐进地卷设成钢管，减少因卷设过快导致钢带损坏或形成的钢管管径不一致的情况，提高钢管加工的精密度；同时通过滑移组件驱动连接杆滑移，带动矫直辊移动至各装置外侧，方便更换矫直辊；并且在加工不同管径的钢管时，更换后可以方便快捷地调节同一组中的两矫直辊之间的距离，从而适配需要加工的钢管管径，提高钢管加工的精密度。

可选的，所述基座上设置有第一滑移槽，所述滑移组件包括滑移杆和定位螺帽，所述基座上设置有转动槽，所述转动槽与第一滑移槽相通，所述滑移杆滑移设置在转动槽的槽壁上且一端伸入第一滑移槽，所述连接杆的底端伸入第一滑移槽，所述滑移杆伸入第一滑移槽的一端与连接杆的底端固定连接，所述定位螺帽转动设置在转动槽所在基座的侧壁上，所述定位螺帽与滑移杆伸出转动槽的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于滑移杆伸入第一滑移槽的一端转动连接在连接杆上，并通过转动定位螺帽与滑移杆发生螺纹进给，使得滑移杆滑移，从而滑移杆可以带动矫直辊移动，方便将矫直辊移动至各装置外侧进行更换；同时可以方便快捷地调节同一组中的两矫直辊之间的距离适配于钢管管径，提高钢管加工的精密度。

可选的，所述连接杆上设置有用于限位矫直辊的限位组件，所述限位组件包括限位板、限位套和限位螺母，所述限位板上贯穿设置有穿设槽，所述连接杆穿设在穿设槽内，所述矫直辊套设在连接杆上，所述限位板位于矫直辊的上方，所述限位套套设在连接杆位于限位板背离矫直辊的一侧，所述限位螺母螺纹连接在连接杆上且与限位套的顶端壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用限位板对矫直辊进行限位，同时限位套对限位板进行限位，减少限位板在连接杆上移动的情况，并通过限位螺母对限位套进行限位，从而减少矫直辊在连接杆上位置偏移的情况，提高钢管加工的精密度；同时实现了矫直辊可拆卸连接在连接杆上，方便更换矫直辊。

可选的，相邻两组所述矫直辊之间设置有支架，所述传送装置包括传送轮和转动杆，所述转动杆转动设置在支架上，所述传送轮设置在转动杆上，所述传送轮抵接在用于配合所述矫直机构使用的钢带上。