[实用新型]一种自调节水量缝隙式水射流装置

说明书

本实用新型公开了一种自调节水量缝隙式水射流装置，包括：喷射装置，所述喷射装置的入口流道一端与进水法兰固定设置，且入口流道的另一端与左水箱的进口固定设置，同时左水箱内部开设有集水腹腔，左水箱与右水箱之间通过均流阻板密封连接。该自调节水量缝隙式水射流装置，出水口设计成矩形的，出水口流量的调节采用调节板的升降进行调节工作，在这个过程中因水压不变，所以水射流的冲击力基本保持恒定；在高炉渣的流量变化周期内，水跟着调节的变化很大，总耗水量大量减少，粒化效果稳定，粒经大小一致，水冲击雾化效果稳定，水滴蒸发效率高，整体蒸气温度高，热能回收效率高，综合经济效益高。

技术领域

本实用新型涉及炉渣粒化领域，具体为一种自调节水量缝隙式水射流装置。

背景技术

随着科学技术的进步，原本直接废弃的工业高炉渣（~1500°C），目前采用新技术把高炉渣粒化后用于其他工业产品的原料；把渣粒化过程产生的热蒸气，经净化、换热，使其热能传递给氧气、煤气等工业在线原料得到运用，节省大量的生产费用。

目前高炉渣粒化余热回收，是用一定压力的水冲击炉渣进行粒化,由于高炉渣流出处理的量是随着高炉渣从高炉流出的时间缓慢减少直至零流量，目前为了适应不断减少高炉渣，水冲击量的改变，采用了适当减小供水压力，减少水流量来保持有效高炉渣粒化的同时，尽可能减少未蒸发的水带走的热能；保证一定的热回收效率；但由于减小供水压力冲击力减小，粒化效果变差、水冲击雾化效果变差，水滴经变大蒸发效率变差，实践说明高炉渣粒化的水量比很大，大量的水带走大量的热能，热能回收效率低下，粒经大小差异大；综合经济效益不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自调节水量缝隙式水射流装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种自调节水量缝隙式水射流装置，包括：

喷射装置，所述喷射装置的入口流道一端与进水法兰固定设置，且入口流道的另一端与左水箱的进口固定设置，同时左水箱内部开设有集水腹腔，左水箱与右水箱之间通过均流阻板密封连接；

水喷口缝隙调节组件，所述水喷口缝隙调节组件的减速机安装在减速箱上，且减速箱的驱动轴通过连轴套与传动轴固定设置，同时传动轴在安装板的上表面通过轴承座安装有两组，并且两组传动轴的端部均安装有偏心位移组件。

优选的，所述喷射装置包括入口流道、集水腹腔、左水箱、均流阻板、引流流道、右水箱和出水口，且均流阻板是由金属材质做成的矩形结构，同时均流阻板的表面均匀开设有多组圆形的通孔，并且左水箱与右水箱之间通过均流阻板进行连通。

优选的，所述右水箱内部固定设置有引流流道，且引流流道与右水箱的底板之间的夹角为30°，右水箱的右上侧开始有出水口，出水口的剖面为矩形设置，出水口与调节板相对设置。

优选的，所述水喷口缝隙调节组件包括安装板、减速机、减速箱、连轴套、主动链轮、传动轴、防护外罩、轴承座、偏心位移组件和从动链轮，且安装板的上表面安装有旋转编码器。

优选的，所述安装板的外侧固定设置有防护外罩，且安装板表面活动安装有两组传动轴，同时两组传动轴之间通过主动链轮、从动链轮和链条进行同步传动。

优选的，所述偏心位移组件包括工作轴承、偏心轮轴、调节板和导向槽，且右水箱的顶部开设有导向槽，导向槽内部活动设置有调节板，调节板的底部插接在出水口内部。

优选的，所述偏心轮轴外侧周向位置设置有工作轴承，且偏心轮轴的左侧表面与传动轴端部固定设置，工作轴承的下侧设置有调节板。