[实用新型]一种全自动焊网机

说明书

本实用新型公开了一种全自动焊网机，包括焊接部，所述焊接部的一侧设置有进料部，所述焊接部的另一侧设置有拉网部，所述进料部包括进料底架座、进料导架、第一导料架和第二导料架，所述焊接部包括焊接支座、钢筋焊接部、焊接横筋放置架和焊接纵向支架，所述焊接支座的上表面通过紧固件设置有钢筋焊接部，本全自动焊网机通过分筋套、齿轮和齿条等等部件的协作，有效实现横筋的精确下料，提高焊接精度，通过拉网拉料部将焊接好的丝网拉入拉网翻料部，拉网翻料部动作使丝网跌落至收料小车内，实现自动卸料，提高生产的自动化，该装置提高丝网的焊接质量，实现自动化下料，降低人工劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及丝网焊接技术领域，具体为一种全自动焊网机。

背景技术

钢筋焊网机用于将相互垂直的若干纵钢筋和横钢筋的全部交叉点以电阻焊的方式焊制成矩形平面网片。目前焊接的钢筋网应用于公路工程、桥梁工程、隧道衬砌、铁路工程、护栏网等。

现有技术中排焊机的横钢筋进料方式是靠自身重力的作用使钢筋依次落入焊接位,以此方式完成进料。但该进料方式导致横向的进料精确度较低,未能使横向钢筋快速且精确地落入焊接位进行有效焊接，而且钢筋焊网机采用人工下料，工人劳动强度大，而且工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动焊网机，可以提高横向钢筋的进料精度，实现自动化下料，降低人工劳动强度，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动焊网机，包括焊接部，所述焊接部的一侧设置有进料部，所述焊接部的另一侧设置有拉网部，所述进料部包括进料底架座、进料导架、第一导料架和第二导料架，所述焊接部包括焊接支座、钢筋焊接部、焊接横筋放置架和焊接纵向支架，所述焊接支座的上表面通过紧固件设置有钢筋焊接部，所述钢筋焊接部的下表面设置有焊接纵向支架，所述焊接横筋放置架设置在钢筋焊接部的一侧附近，所述拉网部包括拉网机架撑座、拉网调节部、拉网拉料部和拉网翻料部，所述拉网机架撑座的两侧设置有拉网调节部，所述拉网调节部下表面设置有拉网翻料部，靠近焊接部一侧的拉网翻料部附近设置有拉网拉料部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导料架包括第一导料横梁、第一安装卡扣和第一V型板，所述第一安装卡扣与第一导料横梁相扣接，所述第一V型板设置在第一安装卡扣的支架立柱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导料架包括第二导料横梁、第二安装卡扣和第二V型板，所述第二安装卡扣与第二导料横梁相扣接，所述第二V型板设置在第二安装卡扣的支架立柱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接纵向支架包括滑动支架、安装支座、纵向筋导料口和横筋放置座，所述滑动支架上滑动设置有安装支座，所述安装支座的一侧设置有纵向筋导料口，所述安装支座的凹槽内设置有横筋放置座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接横筋放置架包括横筋支架座、安装导轴、分筋套、齿轮和齿条，横筋支架座之间设置有安装导轴，所述安装导轴的外侧面设置有分筋套，所述安装导轴的一侧设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条与设置在焊接支座上的驱动调节部相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉网拉料部包括安装导槽板、导料卡和拉料气缸，所述安装导槽板通过紧固件连接有拉料气缸，所述导料卡设置在拉料气缸的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉网翻料部包括翻料气缸、转柄、连接支架板和导槽，所述翻料气缸的输出端铰接有转柄，所述转柄的另一端铰接有连接支架板，所述转柄的另一侧设置有支撑托板，所述支撑托板上设置有导槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉网调节部包括翻料气缸安装座、导轴和支撑导座，内套接有导轴，所述导轴的两端设置支撑导座，所述支撑导座通过紧固件与拉网机架撑座相连接。