[实用新型]燃气轮机隔声罩防爆通风结构

权利要求书

1.一种燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，其包括底框(6)、隔声罩(5)、燃气轮机(9)、燃料模块(4)及导流管道(3)；

所述底框(6)，其底面有底板封闭；

所述隔声罩(5)，扣合安装在所述底框(6)顶面，隔声罩(5)、底框(6)及其底面的底板构成一箱体；

所述隔声罩(5)，其顶壁左部设置有通风入口(51)，其顶壁右部设置有通风出口(52)；

所述燃气轮机(9)，固定在所述底框(6)右部的顶面上，位于所述隔声罩(5)内；

所述燃料模块(4)，固定在所述底框(6)右部内；

所述燃料模块(4)，位于所述燃气轮机(9)右侧下方，作为燃气轮机(9)的燃料供给管路；

所述导流管道(3)，安装设置所述箱体内，其进气端位于所述通风入口(51)处，其出气端位于所述底框(6)内，并且左右向位于燃气轮机(9)同燃料模块(4)之间。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

所述导流管道(3)包括入口导流管道(31)、90°导流弯管(32)及出口导流管道(33)；

所述入口导流管道(31)，竖直安装固定在所述隔声罩(5)左部内，其上端作为导流管道(3)的进气端，其下端接所述90°导流弯管(32)；

所述出口导流管道(33)，左右向安装固定在所述底框(6)内，其右端作为导流管道(3)的出气端，其左端接所述90°导流弯管(32)。

3.根据权利要求2所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

所述导流管道(3)有2N个，N为正整数；

2N个导流管道(3)分为前后两组；

前组的N个导流管道(3)从前到后依次设置在所述箱体前部内；

后组的N个导流管道(3)从后到前依次设置在所述箱体后部内。

4.根据权利要求3所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

所述2N个导流管道(3)，前后总宽度不超过所述通风入口(51)的前后宽度。

5.根据权利要求3所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

所述燃气轮机(9)，前后向位于前组的N个导流管道(3)同后组的N个导流管道(3)之间。

6.根据权利要求3所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

所述燃气轮机隔声罩防爆通风结构还包括发电机(7)；

所述发电机(7)，固定在所述底框(6)左部的顶面上，位于所述隔声罩(5)内；

所述燃气轮机(9)用于驱动所述发电机(7)；

所述燃气轮机(9)及所述发电机(7)，均前后向位于前组的N个导流管道(3)同后组的N个导流管道(3)之间。

7.根据权利要求6所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

所述燃气轮机隔声罩防爆通风结构还包括齿轮箱(8)；

所述齿轮箱(8)，固定在所述底框(6)的顶面上，位于发电机(7)同燃气轮机(9)之间的隔声罩(5)内；

所述出口导流管道(33)右端到隔声罩(5)的右端壁(53)之间的距离，不大于齿轮箱(8)右端到隔声罩(5)的右端壁(53)之间的距离，不小于燃料模块(4)左端到隔声罩(5)的右端壁(53)之间的距离。

8.根据权利要求2所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

各入口导流管道(31)横向截面积之和为通风入口横向截面积的15％-25％。

9.根据权利要求2所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

所述入口导流管道(31)、90°导流弯管(32)、出口导流管道(33)通过法兰连接。

10.根据权利要求1所述的燃气轮机隔声罩防爆通风结构，其特征在于，

所述燃料模块(4)包括供油管及流量控制阀；

所述底框(6)由工字钢围成。