[实用新型]一种圆柱钢模板用定位销及圆柱钢模板组件

说明书

本实用新型实施例提供一种圆柱钢模板用定位销及圆柱钢模板组件，包括销体和楔板；销体包括圆柱形的基体段和位于基体段左侧的环形凸台、以及位于基体段右侧的锥形段；环形凸台和锥形段均与基体段同轴；锥形段的大端的外径与基体段的外径相同，且大端与基体段相连接；销体上还设置有上下贯通的开槽，开槽的长度方向沿销体的轴线方向布置；楔板为一个上宽下窄的板状结构；开槽的长度尺寸小于楔板的最宽处的尺寸并大于楔板的最窄处的尺寸；开槽的宽度尺寸大于楔板的厚度尺寸；楔板的下部伸入到开槽中。采用该技术方案后，可以在装配圆柱钢模板组件时实现准确定位，消除模板组件拼接处的接缝，避免现有技术中容易出现的错位现象。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种圆柱钢模板用定位销及圆柱钢模板组件。

背景技术

在铁路、桥梁、民用建筑等多种工程的建设过程中，经常要用到圆柱钢模板。在制作圆形立柱时，可将两个圆柱钢模板对向拼接在一起，使其两侧的竖向法兰互相贴合，并采用紧固螺栓将相对的竖向法兰紧固，从而形成一个圆柱钢模板组件，即一个中空的圆柱体结构。将此组件埋设于预定地点，从而为混凝土浇筑等作业提供模板，并可在立柱成型过程中提供支撑作用。

若立柱较高，还可以将圆柱钢模板组件设计成多层结构，每层均包括两个相向设置的圆柱钢模板。圆柱钢模板的上端、下端还设置有带螺栓孔的环形法兰，上下两层之间通过紧固螺栓将上层结构的底部环形法兰与下层结构的顶部环形法兰进行固定连接，从而实现上下两层之间的固定。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

在进行圆柱钢模板组件的装配时，无论是每层的两块圆柱钢模板之间、还是上下两层之间，均很难实现圆柱钢模板的准确对位，造成装配完的圆柱钢模板组件上存在接缝不严密、错位的情况，并进而导致漏浆、立柱成品外观差等问题。因而，如何保证装配过程中各圆柱钢模板之间的准确定位，是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种圆柱钢模板用定位销及圆柱钢模板组件，用以解决现有技术中存在的圆柱钢模板组件拼接接缝不严密的问题。

为达上述目的，一方面，本实用新型实施例提供一种圆柱钢模板用定位销，包括销体和楔板；销体包括圆柱形的基体段和位于基体段左侧的环形凸台、以及位于基体段右侧的锥形段；环形凸台和锥形段均与基体段同轴；锥形段的大端的外径与基体段的外径相同，且大端与基体段相连接；销体上还设置有上下贯通的开槽，开槽的长度方向沿销体的轴线方向布置；楔板为一个上宽下窄的板状结构；开槽的长度尺寸小于楔板的最宽处的尺寸并大于楔板的最窄处的尺寸；开槽的宽度尺寸大于楔板的厚度尺寸；楔板的下部伸入到开槽中。

进一步的，楔板为一个由上横边、左侧边、下横边、右侧边依次连接而成的梯形结构。

进一步的，左侧边与上横边的夹角为直角，左侧边与下横边的夹角为直角。

进一步的，在楔板的靠顶端位置还设置有工艺孔，工艺孔为通孔。

进一步的，开槽的横截面为长圆形。

另一方面，本实用新型实施例提供一种圆柱钢模板组件，包括两个圆柱钢模板，两个圆柱钢模板相对布置并拼接成一个空心圆柱体结构；还包括多个前述的的定位销；圆柱钢模板的两侧的竖向法兰上均设置有多个横向定位孔，横向定位孔的孔径大于基体段外径；定位销的销体贯穿横向定位孔。

进一步的，圆柱钢模板组件包括多层空心圆柱体结构；圆柱钢模板的顶部与底部的环向法兰上均设置有多个竖向定位孔，竖向定位孔的孔径大于基体段外径；定位销的销体贯穿竖向定位孔。

上述技术方案具有如下有益效果：

本申请的圆柱钢模板定位销结构简单、操作方便，通过楔板与销体开孔的配合，可以在装配圆柱钢模板组件时为相邻两个圆柱钢模板提供定位，使成型的组件接缝严密、不出现错位，进而提高最终成品的质量。