[实用新型]一种节段式多级离心泵轴承体

说明书

本实用新型公开了一种节段式多级离心泵轴承体，采用圆柱直桶式结构，包括轴承腔体，所述轴承腔体一端固定连接有轴承体安装法兰，所述轴承腔体与轴承体安装法兰相连一端的侧端面固定连接有轴承体上碗，所述轴承体上碗背离轴承腔体一侧设置有观察窗，所述轴承腔体外部背离轴承体上碗一侧固定连接有散热筋片和凸台，所述凸台背离轴承腔体一侧开设有接口，所述轴承腔体侧端面固定连接有加强筋，所述轴承腔体内部开设有轴承室，所述轴承室内壁对称开设有两组窗口，所述轴承室内壁固定连接有轴承体下碗，所述轴承体下碗内壁开设有管螺纹排水孔。本实用新型整体强度更高，且散热效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及多级泵技术领域，具体为一种节段式多级离心泵轴承体。

背景技术

节段式多级离心泵转子部件的基本结构是由多个叶轮用轴串联起来，在轴的两端各安装一个轴承形成泵的转动部件。在转子部件两端的轴承位置用轴承体支撑起来，再用轴承体法兰固定在泵体上，使整个转子部件与泵体组合起来。其中轴承体的主要作用是支撑整个转子部件的重量，承受泵工作时候产生的径向力和轴向力。轴承体是决定泵运行安全性、稳定性的重要部件。

目前传统节段式多级离心泵轴承体多为西瓜皮式结构，此种结构为满足功能要求，普遍把轴承体的壁厚设计的很厚，使铸造成型容易形成铸造缺陷，影响整体强度，构成泵运行中的一个重要安全隐患。

转子部件的轴承安装在轴承体上，在泵工作时，轴承旋转摩擦产生的热量通过轴承体传导和散发热量，维持安全的轴承温升，使泵安全可靠的运行。目前传统节段式多级离心泵轴承体为了能维持安全的轴承温升，通常轴承体上加一个水冷冷却腔。此种方法可以维持轴承的温升安全，但无疑会加大整个轴承体的轴向尺寸和径向尺寸大小，不仅增加轴承体的耗材，由于轴向尺寸和径向尺寸的增加，会增加整个轴的长度，从而使轴的扰性增加，对节段式多级离心泵得稳定性和可靠性造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节段式多级离心泵轴承体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节段式多级离心泵轴承体，采用圆柱直桶式结构，包括轴承腔体，所述轴承腔体一端固定连接有轴承体安装法兰，所述轴承腔体与轴承体安装法兰相连一端的侧端面固定连接有轴承体上碗，所述轴承体上碗背离轴承腔体一侧设置有观察窗，所述轴承腔体外部背离轴承体上碗一侧固定连接有散热筋片和凸台，所述凸台背离轴承腔体一侧开设有接口，所述轴承腔体侧端面固定连接有加强筋，所述轴承腔体内部开设有轴承室，所述轴承室内壁对称开设有两组窗口，所述轴承室内壁固定连接有轴承体下碗，所述轴承体下碗内壁开设有管螺纹排水孔。

作为进一步优选，所述加强筋共四组分别设置在两组窗口的两侧，所述轴承体上碗在轴承腔体侧端面位于两组窗口任意一相邻侧，且轴承体上碗在两组加强筋之间，所述轴承体上碗的两侧分别与两组加强筋固定连接。

作为进一步优选，所述加强筋为“L”型，且“L”的短边一端与轴承腔体侧端面固定连接，“L”长边一端与轴承腔体安装法兰的一侧固定连接，所述窗口两侧加强筋的相邻一侧均匀设置有至少一组散热筋片，且所述散热筋片在轴承腔体侧端面与窗口相邻。

作为进一步优选，所述管螺纹排水孔位于两组窗口背离轴承体上碗的相邻一侧之间。

作为进一步优选，所述凸台通过接口安装有温振一体传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过轴承体采用圆柱直桶式结构，轴向两侧各开一个窗口，并在每个窗口边增加一条加强筋板，使得轴承体的受力主要由加强筋承受，在相同受力的情况看下，可以把其余部位的壁厚减小三分之一以上，减小轴承体的耗材，其次直桶式结构使轴承体的径向尺寸减小，使泵的安全稳定性提高。