[实用新型]一种原砂筒仓用高效卸料机构

说明书

本实用新型公开了一种原砂筒仓用高效卸料机构，包括原砂筒仓，所述原砂筒仓侧面靠近底部的位置处设有支撑组件，所述原砂筒仓的顶部安装有辅助卸料的搅拌组件，所述原砂筒仓的侧面设有用于观察余料的观察组件，所述原砂筒仓的底部连接有排料管，所述排料管的周面设有固定筒，所述固定筒内转动连接有传动杆，本原砂筒仓用高效卸料机构通过设置第一驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶片带动原砂筒仓内的进行转动，避免砂在原砂筒仓内受潮结块，卸料速度较快，通过设置卸料调节板、第二驱动电机和传动杆便于调节排料管处砂的排料速度，通过设置第三驱动电机、输送杆、输送叶片和排料口便于将砂直接卸在混凝土配料池中，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种原砂筒仓用高效卸料机构。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，制作混凝土用的砂一般会储存在原砂筒仓中，需要制作混凝土时再从原砂筒仓中进行卸料，现有的原砂筒仓卸料速度较慢，且原砂筒仓内的砂容易结块，卸料效率较低，且不便将砂直接卸在混凝土配料池中，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种原砂筒仓用高效卸料机构，卸料速度较快，且便于防止原砂筒仓内的砂结块，提高了卸料效率，且便于将砂直接卸在混凝土配料池中，工作效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原砂筒仓用高效卸料机构，包括原砂筒仓，所述原砂筒仓侧面靠近底部的位置处设有支撑组件，所述原砂筒仓的顶部安装有辅助卸料的搅拌组件，所述原砂筒仓的侧面设有用于观察余料的观察组件，所述原砂筒仓的底部连接有排料管，所述排料管的周面设有固定筒，所述固定筒内转动连接有传动杆，所述传动杆的周面连接有位于排料管内腔的卸料调节板，所述传动杆的端部连接有位于固定筒上的第二驱动电机，所述排料管的底部设有用于运输原料的运输机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括安装在原砂筒仓侧面的多个支撑架，所述支撑架底部的安装孔内安装有安装螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括安装在原砂筒仓顶部开口处的固定架，所述固定架上转动连接有位于原砂筒仓内的搅拌杆，所述搅拌杆的周面均匀布设有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的顶部连接有位于固定架上的第一驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察组件包括开设在原砂筒仓侧面的观察窗口，所述观察窗口内安装有透明板，所述透明板上设有刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原砂筒仓的底部为斗状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构包括连接在排料管底部的输送外壳，所述输送外壳内转动连接有输送杆，所述输送杆的周面设置有输送叶片，所述输送杆的端部连接有位于输送外壳上的第三驱动电机，所述输送外壳远离的排料管一端的底部开设有位于配料池上方的排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶片带动原砂筒仓内的进行转动，避免砂在原砂筒仓内受潮结块，卸料速度较快，通过设置卸料调节板、第二驱动电机和传动杆便于调节排料管处砂的排料速度，通过设置第三驱动电机、输送杆、输送叶片和排料口便于将砂直接卸在混凝土配料池中，提高了工作人员的工作效率，通过设置安装螺栓和支撑架便于对原砂筒仓进行固定，防止原砂筒仓晃动，提高原砂筒仓的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图。