[实用新型]一种醇基液体燃料油热值测定装置

说明书

本申请涉及燃料油热值测定技术领域，公开了一种醇基液体燃料油热值测定装置，包括量热仪，所述量热仪内部设置有内桶，且量热仪靠近内桶的上表面两边处均焊接有安装台，所述量热仪靠近内桶的上表面处铰接设置有上盖，所述上盖设置在安装台对立面之间位置处，且上盖下表面中部位置处设置有搅拌叶，所述量热仪的一边侧壁处设置有用于测定内桶水位的溢流孔，所述上盖下表面处焊接有安装环，所述安装环绕搅拌叶的垂直中心线呈环形设置，且安装环侧壁呈阶梯状，所述安装环靠近上盖的一边侧壁处套接有密封圈，且安装环远离上盖的一边侧壁处套接有硅胶圈，本申请具有提高量热仪对醇基液体燃料油热值的测定精度的效果。

技术领域

本申请涉及燃料油热值测定技术领域，尤其是涉及一种醇基液体燃料油热值测定装置。

背景技术

醇基液体燃料主要是以甲醇、乙醇为主混配的液体燃料，目前的醇基液体燃料大多数是甲醇为主也有加入少量的工业乙醇，混配的醇基液体燃料由于甲醇热值较低，燃料消耗量从理论上讲是燃用柴油的1.8倍以上，在众多的清洁燃料中，醇基燃料由于具有来源广泛、丰富、排放低、燃烧彻底清洁卫生、节能环保深受用户的欢迎，在实际生产运用中，需要对醇基液体燃料的油热值进行测定，一般是通过使用量热仪进行测定作业，先向量热仪的内桶中注入适量的纯净水，再安装好氧弹放入内桶中，盖上上盖后进行自动化测定试验，通过测算内桶中水体的温度变化，可得出醇基液体燃料的油热值。

现有的量热仪在进行测定作业时，其上盖仅通过铰接翻转而闭合，导致上盖对内桶的密封性不足，使内桶中水体的热量易发生逸散，使量热仪对醇基液体燃料油热值的测定精度不高。

实用新型内容

为了提高量热仪对醇基液体燃料油热值的测定精度，本申请提供一种醇基液体燃料油热值测定装置。

本申请提供的一种醇基液体燃料油热值测定装置采用如下的技术方案：

一种醇基液体燃料油热值测定装置，包括量热仪，所述量热仪内部设置有内桶，且量热仪靠近内桶的上表面两边处均焊接有安装台，所述量热仪靠近内桶的上表面处铰接设置有上盖，所述上盖设置在安装台对立面之间位置处，且上盖下表面中部位置处设置有搅拌叶，所述量热仪的一边侧壁处设置有用于测定内桶水位的溢流孔，所述上盖下表面处焊接有安装环，所述安装环绕搅拌叶的垂直中心线呈环形设置，且安装环侧壁呈阶梯状，所述安装环靠近上盖的一边侧壁处套接有密封圈，且安装环远离上盖的一边侧壁处套接有硅胶圈，所述安装台靠近上盖的两边上表面处均设置有用于固定上盖闭合位置的限位机构，所述量热仪靠近溢流孔的一边侧壁处设置有用于内桶中水体循环利用的蓄水机构。

通过采用上述技术方案，利用量热仪、内桶、上盖、安装环、密封圈、硅胶圈和限位机构相配合，经量热仪和内桶配合对醇基液体燃料的油热值进行测定作业，利用上盖闭合内桶，再拧动把手带动螺纹杆转动，进而使限位块与限位槽限位卡接，使上盖与量热仪的安装结构随之固定，进而使密封圈和硅胶圈分别与内桶的上表面沿壁和内壁相抵接，便于提高内桶在进行测定作业时的密封性，进而有利于避免内桶中水体的热量逸散，有利于提高量热仪对醇基液体燃料油热值的测定精度。

优选的，所述密封圈下表面与内桶的上表面沿壁处相契合抵接，所述硅胶圈下表面与内桶的内壁处相抵接。

通过采用上述技术方案，利用密封圈和硅胶圈双效配合，便于密封抵接内桶的上表面沿壁和内壁处，使内桶在作业过程中不易发生热量的逸散。

优选的，所述限位机构包括螺纹杆、把手和限位块，所述上盖远离内桶的一边上表面处开设有螺纹通孔，所述螺纹杆与上盖上表面处开设的螺纹通孔相契合螺纹连接，所述把手横向焊接在螺纹杆上表面处，所述限位块呈半圆形，且限位块焊接在螺纹杆下表面处，所述量热仪靠近螺纹杆的一边上表面处开设有阶梯状限位槽，所述限位块与限位槽相啮合限位卡接。

通过采用上述技术方案，翻转上盖，使限位块抵接位于限位槽内一边处，进而经把手转动螺纹杆，使限位块随之在限位槽内偏转，进而使限位块与限位槽错位卡接，便于限位固定上盖的闭合结构。