[实用新型]一种玻璃板压合装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃板压合装置；涉及玻璃加工设备领域，针对压合机构带动压合板运动过程中各个位置同步度不足的问题，通过在斜撑板和压合板之间布置多个往复移动机构实现二者间距的调整，并且将所有往复移动机构通过同一驱动机构实现同步带动，各个往复移动机构安装位置均能够同步带动压合板移动，减少对玻璃板移动过程中的误差，保证贴合精确度；包括斜撑板、压合板和机架，斜撑板安装于机架且斜撑板的工作面倾斜布置，压合板通过移动副安装于机架，压合板的压合面与工作面平行布置，斜撑板与压合板之间连接有至少两个往复移动机构，驱动机构通过同步传动机构连接所有往复移动机构，以调整压合面与工作面间距。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别涉及一种玻璃板压合装置。

背景技术

在对多块玻璃进行叠加连接时，将先进入设备的玻璃板提升抓取，然后将后进入的玻璃提升至配合位置，涂覆粘合剂后，使得两块玻璃对齐贴合压紧。

压合设备在工作过程中，使得两片玻璃板对齐并压合，保持两片玻璃板贴合面平行；而在带动其中一块玻璃板移动过程中，常通过多个步进电机配合齿轮齿条机构的方式来带动一块玻璃板移动，受到步进电机运动精度和齿轮齿条传动精度的影响，各个步进电机难以同步动作，导致玻璃板不同位置进给速度不一致，玻璃板出现倾斜无法保证平行贴合；另外，在玻璃板出现倾斜时，抓取玻璃板的吸盘可能会出现吸附力失效，造成玻璃板贴合位置出现偏差，影响贴合质量和后续的传送封胶等流程。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种玻璃板压合装置，通过在斜撑板和压合板之间布置多个往复移动机构实现二者间距的调整，并且将所有往复移动机构通过同一驱动机构实现同步带动，各个往复移动机构安装位置均能够同步带动压合板移动，减少对玻璃板移动过程中的误差，保证贴合精确度。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种玻璃板压合装置，包括斜撑板、压合板和机架，斜撑板安装于机架且斜撑板的工作面倾斜布置，压合板通过移动副安装于机架，压合板的压合面与工作面平行布置，斜撑板与压合板之间连接有至少两个往复移动机构，驱动机构通过同步传动机构连接所有往复移动机构，以调整压合面与工作面间距。

进一步地，所述压合板与机架之间连接有至少两个移动副，移动副为滑轨滑块机构，滑轨间隔布置，且布置方向垂直于工作面。

进一步地，所述往复移动机构成对布置，每对包括两个往复移动机构，分别安装在斜撑板的顶端和底端。

进一步地，所述往复移动机构设有多对，沿玻璃板输送方向上依次间隔布置。

进一步地，所述同步传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带，主动带轮连接驱动机构输出端，从动带轮连接往复移动机构输入端，同步带依次配合主动带轮和所有从动带轮。

进一步地，所述往复移动机构为丝杠螺母机构，丝杠一端连接压合板，另一端向斜撑板方向延伸，螺母转动安装在斜撑板上并连接从动带轮。

进一步地，所述斜撑板朝向压合板的一侧为工作面，压合板朝向斜撑板的一侧为压合面，压合面与工作面之间形成压合通道。

进一步地，所述斜撑板对应压合通道的下方连接有输送辊，输送辊沿玻璃板输送方向上依次间隔布置有多个，形成输送辊道。

进一步地，所述斜撑板远离工作面的一侧连接有多个支撑杆，支撑杆一端连接斜撑板，另一端连接机架。

进一步地，所述压合板上安装有吸附机构，吸附机构包括吸盘，吸盘分布在压合面上。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：